新聞：無(wú)錫15號(hào)槽鋼廠家（江西新聞
在單向凍結(jié)條件下對(duì)飽和粉質(zhì)黏土試件進(jìn)行了6種工況下的室內(nèi)凍脹試驗(yàn)研究.結(jié)果表明:冷端溫度、壓實(shí)度、溫度梯度、上覆壓力和補(bǔ)水條件是影響土體凍脹變形的關(guān)鍵因素;溫度梯度、冷端溫度和上覆壓力與土體凍脹變形呈反比,壓實(shí)度與土體凍脹變形呈正比;凍脹率是表征土體凍脹性的關(guān)鍵指標(biāo),與材料參數(shù)和凍結(jié)條件有關(guān).后,基于試驗(yàn)研究提出了用于指導(dǎo)工程應(yīng)用的路基凍脹病害措施.
山東明闊金屬材料有限公司位于山東省聊城市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，是集生產(chǎn)、銷售、物流于一體的大型無(wú)縫鋼管制造企業(yè)。 我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管大型倉(cāng)庫(kù)八個(gè)，二百三十畝，其中碳鋼無(wú)縫鋼管倉(cāng)庫(kù)四個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為20#無(wú)縫鋼管、45#無(wú)縫鋼管，低合金管倉(cāng)庫(kù)兩個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉(cāng)庫(kù)二個(gè)，庫(kù)存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等。

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針對(duì)混凝土表面涂層干膜厚度難以進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的問(wèn)題,采用超聲波涂層測(cè)厚儀對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土涂層干膜厚度進(jìn)行了測(cè)量,并對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行了不確定度評(píng)定及合格檢驗(yàn).結(jié)果表明:不確定度評(píng)定能夠有效地反映測(cè)量結(jié)果的可信程度,也是判別測(cè)量結(jié)果是否滿足要求的主要依據(jù);混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高,混凝土涂層干膜厚度測(cè)量結(jié)果的不確定度越小,反之亦然.
我公司現(xiàn)有無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無(wú)縫鋼管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等…
新聞：無(wú)錫15號(hào)槽鋼廠家（江西新聞
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將NCF的纖維束兩側(cè)近似為半橢圓,對(duì)NCF單胞設(shè)計(jì)五因素五水正交試驗(yàn),利用CFD方法滲透率的數(shù)值結(jié)果,進(jìn)而擬合出預(yù)測(cè)滲透率的橢圓邊公式。對(duì)于纖維束四方排列的NCF單胞,橢圓邊公式的計(jì)算結(jié)果和數(shù)值結(jié)果均誤差為1.91%;對(duì)于六方排列,均誤差為1.90%。對(duì)NCF滲透率的預(yù)測(cè)結(jié)果和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的相對(duì)誤差為0.22%,小于矩形邊公式的誤差3.96%。當(dāng)束間間距w1與橢圓邊的半長(zhǎng)軸c1之比小于0.8時(shí),兩預(yù)測(cè)公式值之比大于1.1。說(shuō)明橢圓邊公式對(duì)NCF材料滲透率的預(yù)測(cè)更加準(zhǔn)確,適用范圍更廣。
建立了含孔復(fù)合材料層合板的三維有限元模型,以二維Zinovie理論為基礎(chǔ),結(jié)合改進(jìn)的三維Hashin準(zhǔn)則,對(duì)二維Zinoviev理論進(jìn)行了簡(jiǎn)化和拓展,提出了適用于三維模型的剛度退化方案,完成了對(duì)層合板的漸進(jìn)失效分析。從纖維失效、基體失效、分層失效三個(gè)方面討論了層合板在拉伸載荷作用下的失效過(guò)程,并預(yù)測(cè)了層合板的拉伸極限強(qiáng)度及模式。數(shù)值模擬結(jié)果與試驗(yàn)基本吻合,驗(yàn)證了所提出退化模型的正確性。
對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合軟管進(jìn)行短期壓力試驗(yàn),建立內(nèi)壓載荷下玻纖軟管有限元模型進(jìn)行模擬計(jì)算,在此基礎(chǔ)上,研究提出了玻纖軟管壓力的理論求解方法。將三者進(jìn)行對(duì)比分析,結(jié)果表明:在一定內(nèi)壓作用下,加強(qiáng)層所受到的力遠(yuǎn)大于內(nèi)外層,說(shuō)明了玻纖軟管的加強(qiáng)層承擔(dān)大部分內(nèi)壓載荷;玻纖纏繞角度大于45°且小于80°時(shí),抗內(nèi)壓能力逐漸增強(qiáng),59°為玻纖軟管設(shè)計(jì)中纏繞角度;適當(dāng)減小管道的徑厚比,可以提高管道承受內(nèi)壓的能力。