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基于對(duì)流傳質(zhì)理論分析了瀝青路面熱再生過程中老化瀝青與新瀝青、再生劑的混溶機(jī)理,認(rèn)為老化瀝青預(yù)熱溫度、再生劑擴(kuò)散能力以及再生瀝青混合料拌和時(shí)間是影響老化瀝青有效再生率的重要因素.設(shè)計(jì)提出了能夠良好模擬實(shí)際熱再生工藝條件的老化瀝青有效再生率檢測方法,試驗(yàn)分析了老化瀝青預(yù)熱溫度、再生劑添加與否、再生瀝青混合料拌和時(shí)間對(duì)老化瀝青有效再生率的影響.試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了所設(shè)計(jì)檢測方法的可行性,據(jù)此可為老化瀝青再生效果的評(píng)價(jià)以及老化瀝青熱再生工藝條件的設(shè)計(jì)提供有利依據(jù).
山東明闊金屬材料有限公司位于山東省聊城市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，是集生產(chǎn)、銷售、物流于一體的大型無縫鋼管制造企業(yè)。 我公司現(xiàn)有無縫鋼管大型倉庫八個(gè)，二百三十畝，其中碳鋼無縫鋼管倉庫四個(gè)，庫存材質(zhì)為20#無縫鋼管、45#無縫鋼管，低合金管倉庫兩個(gè)，庫存材質(zhì)為16mn、40cr、27simn等，高壓合金管倉庫二個(gè)，庫存材質(zhì)為12cr1mov、15crmo、12cr1movg、15crmog、P22、T22（10Cr1Mo910）P91、T91、P22、Cr5Mo、Cr9Mo、12Cr2MoWVTiB等。

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通過大量實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和試驗(yàn)路鋪筑,對(duì)摻SBR膠乳及聚丙烯纖維水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度、抗彎拉回彈模量和抗裂性能進(jìn)行了研究,比較了SBR膠乳及聚丙烯纖維對(duì)水泥穩(wěn)定碎石性能的改善效果.結(jié)果表明:SBR膠乳和聚丙烯纖維都能夠有效提高水泥穩(wěn)定碎石的抗彎拉強(qiáng)度和劈裂強(qiáng)度,降低其抗彎拉回彈模量;SBR膠乳對(duì)水泥穩(wěn)定碎石抗彎拉強(qiáng)度和劈裂強(qiáng)度的提高作用更有效,而聚丙烯纖維則更能降低水泥穩(wěn)定碎石的抗彎拉回彈模量.SBR膠乳和聚丙烯纖維都能很好地改善水泥穩(wěn)定碎石的抗裂性能,其中聚丙烯纖維改善效果更顯著.
我公司現(xiàn)有無縫鋼管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線六條，冷拔生產(chǎn)線九條，熱軋生產(chǎn)線八條和熱擴(kuò)生產(chǎn)機(jī)組四條，公司目前可生產(chǎn)外徑10mm-426mm，壁厚1mm-80mm的無縫鋼管，可根據(jù)客戶要求熱擴(kuò)直徑219mm-1020mm，壁厚6mm-60mm以內(nèi)的各種非標(biāo)號(hào)鋼管。產(chǎn)品應(yīng)用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等…
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為了研究纖維格柵類型、舊水泥混凝土與纖維格柵表面處理狀況、粗集料粒徑對(duì)新/舊水泥混凝土黏結(jié)劈拉強(qiáng)度的影響,對(duì)10組150mm×150mm×150mm的新/舊水泥混凝土黏結(jié)立方體試塊進(jìn)行劈拉試驗(yàn).分析了試件的劈拉過程,探討了纖維格柵與新/舊水泥混凝土的黏結(jié)機(jī)理.結(jié)果表明:采用網(wǎng)格尺寸為5mm的玄武巖纖維格柵時(shí)新/舊水泥混凝土的黏結(jié)劈拉強(qiáng)度,舊水泥混凝土與纖維格柵表面處理狀況對(duì)新/舊水泥混凝土黏結(jié)劈拉強(qiáng)度有較大的影響,而粗集料粒徑對(duì)新/舊水泥混凝土黏結(jié)劈拉強(qiáng)度影響較小.
用3種高吸水聚合物(super-absorbent polymer,SAP)作為內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑,通過研究其在飽和Ca(OH)2溶液中的吸水特性及配制混凝土的工作性進(jìn)行優(yōu)選.研究了優(yōu)選SAP摻量及粒徑對(duì)混凝土早期變形和抗裂性的影響,并通過水化熱測試、X射線衍射分析內(nèi)養(yǎng)護(hù)的作用機(jī)理.結(jié)果表明:經(jīng)優(yōu)選的內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑可減小混凝土的早期變形,提高混凝土抵抗塑性收縮、自收縮開裂的能力及水泥水化程度;內(nèi)養(yǎng)護(hù)劑摻量對(duì)混凝土抗裂性、水泥水化程度的影響較大,而其粒徑變化所帶來的影響則相對(duì)較小.
采用噴霧干燥法制備丙烯酸酯可再分散粉.探討了干燥溫度對(duì)丙烯酸酯可再分散粉性能的影響.結(jié)果表明:干燥溫度對(duì)丙烯酸酯可再分散粉的外觀、粒徑、含水率、再分散及成膜性能有較大影響;干燥溫度升高,粉含水率降低;過高溫度(160℃)和過低溫度(100℃)會(huì)使粒子在干燥過程中形成粒徑較大的聚合物顆粒,導(dǎo)致粉濾渣含量,再分散性及成膜性能變差,致密性降低,吸水率提高.