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公司基本資料信息
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T型鋼是我公司主營產品之一,又名丁字鋼,因其橫截面與英文字母“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產工藝的不同而分為多種叫法,如:熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。
熱軋T型鋼是用鋼坯通過加熱,再用軋機軋制成型,產品一次成型沒有拼接縫隙,是生產工藝之一,但有規(guī)格范圍,很多規(guī)格無法實現(xiàn);剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過切割剖分而成,其工藝雖說簡單但是要解決好變形問題必須具備一定的技術手段及專用設備才能實現(xiàn),受原材料的,有一定的規(guī)格范圍;冷拉T型鋼是通過冷拉設備將毛坯料經模具拉拔而成,其表面光滑精度高,一般用于電梯配件及滑軌,受條件目前于100*100以內規(guī)格;焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成,其不受規(guī)格,一般用于鋼結構及造船行業(yè)。
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通過試驗,就可再分散粉(簡稱"粉")摻量對鋼渣砂砂漿的流動性、抗壓強度、抗折強度、拉伸黏結強度和柔韌性的影響進行了研究.結果表明:隨著粉摻量的,鋼渣砂砂漿的流動性提高,抗壓強度下降,早期抗折強度降低,28d抗折強度提高,拉伸黏結強度大幅,柔韌性改善.由此可知,對于鋼渣砂砂漿,可摻入一定量粉來提高其抗折強度,改善柔韌性,并大幅拉伸黏結強度.
公司是目前是國內生產T型鋼企業(yè)中規(guī)模,設備全、技術為專業(yè)的企業(yè)之一,公司生產部擁有T型鋼熱軋生產線兩條,T型鋼冷拉生產線兩條,T型鋼剖切生產線一條,T型鋼高頻焊接生產線一條,T型鋼埋弧焊生產線各一條,T型鋼矯直及打磨設備三套??筛鶕?jù)客戶需要,選擇不同的生產工藝,任何國標和非標T型鋼在我公司都可一站式解決。產品廣泛應用于鐵路、造船、電力設備等領域!
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基于數(shù)值分析方法,針對某器結構中的十字梁結構進行了設計。依據(jù)結構承載特點,了傳力路徑,合理地設計了加強區(qū)域以及鋪層順序,并采用復合材料整體鋪設成型工藝制備了試驗件。試驗結果表明,經過設計,十字梁結構重量由699 g降低到436 g,減重達37.6%,在6000 N壓縮載荷作用下的變形由0.33 mm降低到0.19 mm,滿足其剛度設計要求。
對常用的4種瀝青用高模量外摻劑,采用差示掃描量熱法(DSC)測量其熱流曲線及熱流值,分析不同溫度下4種外摻劑的聚集態(tài)及其隨溫度的變化情況,以確定高模量外摻劑的高溫性能和感溫性.對比4種外摻劑的DSC圖譜形狀變化及熱流值后發(fā)現(xiàn),外摻劑ADD-4沒有明顯的吸熱峰,其聚合物沒有固定的聚集態(tài)轉變溫度范圍;外摻劑ADD-1聚集態(tài)的轉變較外摻劑ADD-2,ADD-3復雜,在高溫區(qū)有第2個吸熱峰出現(xiàn),使其自身高溫性能更穩(wěn)定.
利用10mm碳纖維增強復合材料環(huán)纏加強現(xiàn)役鋼質氣瓶,實現(xiàn)了船用新型復合高壓氣瓶的研制,并參照相關開展了水壓、、氣密、疲勞等試驗研究。結果表明,復合材料較好地分擔了氣瓶環(huán)向應力,壓力達到125MPa,經0~40MPa、12000次填充疲勞試驗不發(fā)生。試驗表明復合氣瓶設計合理,可靠性高,是實現(xiàn)船用新型高壓氣瓶研制的較好技術途徑。