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公司基本資料信息
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T型鋼是我公司主營(yíng)產(chǎn)品之一,又名丁字鋼,因其橫截面與英文字母“T”中文漢字“丁”相近而得名。T型鋼因生產(chǎn)工藝的不同而分為多種叫法,如:熱軋T型鋼、剖分T型鋼、冷拉T型鋼、焊接T型鋼。
熱軋T型鋼是用鋼坯通過(guò)加熱,再用軋機(jī)軋制成型,產(chǎn)品一次成型沒(méi)有拼接縫隙,是生產(chǎn)工藝之一,但有規(guī)格范圍,很多規(guī)格無(wú)法實(shí)現(xiàn);剖分T型鋼是用現(xiàn)有型鋼如H型鋼、工字鋼等通過(guò)切割剖分而成,其工藝雖說(shuō)簡(jiǎn)單但是要解決好變形問(wèn)題必須具備一定的技術(shù)手段及專用設(shè)備才能實(shí)現(xiàn),受原材料的,有一定的規(guī)格范圍;冷拉T型鋼是通過(guò)冷拉設(shè)備將毛坯料經(jīng)模具拉拔而成,其表面光滑精度高,一般用于電梯配件及滑軌,受條件目前于100*100以內(nèi)規(guī)格;焊接T型鋼是用條形鋼板拼裝焊接而成,其不受規(guī)格,一般用于鋼結(jié)構(gòu)及造船行業(yè)。
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采用四步法三維編織以及VARTM技術(shù)制得三維編織復(fù)合材料T型梁,利用MTS 810.23儀器對(duì)材料進(jìn)行準(zhǔn)靜態(tài)三點(diǎn)彎曲測(cè)試,使用為3Hz、應(yīng)力比R=1的正弦波加載條件對(duì)材料進(jìn)行彎曲疲勞測(cè)試。根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)分析獲得S-N曲線、應(yīng)力位移曲線以及位移曲線,材料在50%應(yīng)力水下其三點(diǎn)彎曲疲勞加載循環(huán)次數(shù)超過(guò)50萬(wàn)次。通過(guò)終形態(tài)可知,筋高處纖維的斷裂是導(dǎo)致材料終失效的主要模式。
公司是目前是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)T型鋼企業(yè)中規(guī)模,設(shè)備全、技術(shù)為專業(yè)的企業(yè)之一,公司生產(chǎn)部擁有T型鋼熱軋生產(chǎn)線兩條,T型鋼冷拉生產(chǎn)線兩條,T型鋼剖切生產(chǎn)線一條,T型鋼高頻焊接生產(chǎn)線一條,T型鋼埋弧焊生產(chǎn)線各一條,T型鋼矯直及打磨設(shè)備三套。可根據(jù)客戶需要,選擇不同的生產(chǎn)工藝,任何國(guó)標(biāo)和非標(biāo)T型鋼在我公司都可一站式解決。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鐵路、造船、電力設(shè)備等領(lǐng)域!
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根據(jù)水泥基材料的多孔介質(zhì)特點(diǎn)和內(nèi)部孔隙尺寸分布特征,結(jié)合多孔介質(zhì)中的濕傳輸機(jī)理,認(rèn)為水泥基材料的濕傳輸研究必須考慮Knudsen擴(kuò)散的影響.根據(jù)中、微孔體積的等效直徑理論以及氣體分子運(yùn)動(dòng)論相關(guān)原理,推導(dǎo)建立了Knudsen擴(kuò)散影響系數(shù)的理論計(jì)算公式,在此基礎(chǔ)上,探討了水泥基材料濕擴(kuò)散系數(shù)的確定方法,并通過(guò)實(shí)際問(wèn)題的分析進(jìn)行了驗(yàn)證.
針對(duì)玻璃鋼夾砂管的性能特點(diǎn),以塔城地區(qū)白楊河引水工程為例,對(duì)玻璃鋼夾砂管生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)造控制方法以及管道施工控制措施進(jìn)行了介紹,分析了監(jiān)造在水務(wù)工程中的作用,并提出了管材長(zhǎng)期性能試驗(yàn)的建議。
采用3種材料(種以有機(jī)硅為主要成分并引入氟碳化合物;第2種是分?jǐn)?shù)分別為30%和70%的Remmers300和酒精;第3種是分?jǐn)?shù)分別為30%和70%的單體和酒精)來(lái)加固石質(zhì)文物樣品,然后用單邊核磁技術(shù)探測(cè)樣品0,3,5mm深度剖面的孔隙率、孔徑分布.結(jié)果發(fā)現(xiàn):經(jīng)過(guò)加固處理的樣品孔隙率有所減小,同時(shí)具有較小的含水率;用種和第3種材料加固的樣品其滲透加固效果較好,但通過(guò)三維形貌儀分析發(fā)現(xiàn),第3種加固材料使樣品表面形貌及顏色改變較大.綜合比較后得出,種加固材料較為.