去年12月，國務(wù)院印發(fā)的《“十三五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》要求，加快基于人工智能的計算機視聽覺、生物特征識別、新型人機交互、智能決策控制等應(yīng)用技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，支持人工智能領(lǐng)域的基礎(chǔ)軟硬件開發(fā)，提出到2020年新一代信息技術(shù)、高端裝備、新材料等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)增加值占國內(nèi)生產(chǎn)總值比重達(dá)到15％，新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值規(guī)模超過12萬億元。未來將在制造、教育、環(huán)境保護、交通、商業(yè)、健康、網(wǎng)絡(luò)安全、社會治理等重要領(lǐng)域開展試點示范，推動人工智能規(guī)模化應(yīng)用。海拉爾（聯(lián)系人）鋼絞線穿束機（永城）動力實足
隨著市場競爭越來越激烈，降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、追求利潤的化成為各施工單位和企業(yè)的工作重心?，F(xiàn)國家在大規(guī)模的高鐵建設(shè)，預(yù)制梁是高鐵中不可缺少的一道工序，鋼絞線下料穿索是預(yù)應(yīng)力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索勞動強度大，而且需要大量的勞動力，同時效率底下，往往會因為進(jìn)度跟不上而影響下道工序。人工下料穿索需較大的場地空間，必須是先下完料然后再穿索，這樣下料長度不容易控制，經(jīng)常導(dǎo)致梁的另一端鋼絞線長短不一，或超過要求的長度

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機工作原理：減速機帶動雙主動輪轉(zhuǎn)動，鋼鉸線從一端進(jìn)線口插入，主動輪與雙叢動輪鋼鉸線向前移動沿導(dǎo)管穿入預(yù)留孔道，直到從孔道另一端穿出達(dá)到張拉用尺寸。

現(xiàn)用穿索機下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情況下一個班至少可穿2片32米預(yù)制箱梁。穿索機下料穿索操作過程如下：1、 將鋼絞線捆吊到預(yù)制梁端頭，離預(yù)制梁約10米，用鋼絞線籠固定好，開捆。2、 將穿索機安裝到位。3、 將鋼絞線頭一端穿過穿索機。4、 梁的另外一端開動穿索機電源，穿索機開始工作。5、 當(dāng)鋼絞線到梁的另一端時，達(dá)到鋼絞線要求外露長度時，電源控制者關(guān)閉穿索機電源，同時進(jìn)鋼絞線一端的操作。6、 穿下一根鋼絞線。

海拉爾（聯(lián)系人）鋼絞線穿束機（永城）動力實足2017年，啟動建設(shè)20個以上設(shè)施農(nóng)業(yè)機械化研發(fā)和示范推廣項目，制定出臺水產(chǎn)養(yǎng)殖、林果等10個以上設(shè)施農(nóng)業(yè)機械化技術(shù)路線、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和機具配備方案，爭取新建20個省級“菜籃子”工程蔬菜生產(chǎn)機械化示范點。指導(dǎo)建設(shè)20個以上市級設(shè)施農(nóng)業(yè)機械化示范點?！罢{(diào)”：根據(jù)農(nóng)業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要，大力發(fā)展“接地氣”、“補短板”、“創(chuàng)新型”的農(nóng)機產(chǎn)品，實現(xiàn)數(shù)量增長與結(jié)構(gòu)優(yōu)化并舉，以增量調(diào)整帶動存量優(yōu)化，以存量優(yōu)化促進(jìn)結(jié)構(gòu)升級。

預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿束機維護保養(yǎng)：

1、定期檢查鋼絞線穿線機機內(nèi)潤滑油及壓輪的磨損程度，壓輪調(diào)整達(dá)不到使用程度時，應(yīng)及時更換。

2、每次使用完畢后，鋼絞線穿索機應(yīng)放在干燥無雨雪的環(huán)境中。
海拉爾（聯(lián)系人）鋼絞線穿束機（永城）動力實足一方面對于LED行業(yè)來說，上中游核心專利主要集中于飛利浦、歐司朗、日亞化學(xué)、豐田合成、科銳等巨頭手中，他們通過交叉授權(quán)等方式，布局了嚴(yán)密的專利網(wǎng)，很大程度上排除了競爭對手。另一方面國內(nèi)LED產(chǎn)業(yè)發(fā)展較晚，無論是知識產(chǎn)權(quán)專利積累還是相關(guān)的知識產(chǎn)權(quán)保護意識都與國外存在一定差距，內(nèi)外交加，國內(nèi)在LED知識產(chǎn)權(quán)專利方面的話語權(quán)處于弱勢。隨著LED行業(yè)競爭加劇，期間的專利糾紛、訴訟亦在同步增長，專利訴訟呈現(xiàn)常態(tài)化的趨勢。


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