山東君晟宏達(dá)鋼材有限公司主要依托鋼材市場資源,生產(chǎn)加工各種規(guī)格和幾何形狀的鋼板切割件產(chǎn)品。品種包括12大系列160多個鋼種,規(guī)格齊全。
現(xiàn)代風(fēng)力機(jī)葉片的大型化帶來了設(shè)計和生產(chǎn)方面的諸多問題,葉片的靜力實驗是分析葉片結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要基礎(chǔ)和驗證手段。對科學(xué)院工程熱物理研究所研發(fā)的100k W大厚度鈍尾緣葉片進(jìn)行了靜力實驗研究,分析了葉片在擺振和揮舞方向的屈曲特性和應(yīng)變特性,通過對靜力特性進(jìn)行分析,探討了葉片在載荷作用下的剛度及應(yīng)變等性能特性,比較了葉片相對于尖尾緣葉片的結(jié)構(gòu)性能優(yōu)點。后,將失效實驗結(jié)果同設(shè)計值相比較,分析了產(chǎn)生誤差的原因。
數(shù)控車間擁有先進(jìn)的自動化機(jī)械設(shè)備,主要有數(shù)控火焰切割機(jī)二臺,可生產(chǎn)加工8-600mm厚、≤4.6m寬、≤15m長鋼板切割產(chǎn)品,在生產(chǎn)各類高、高技術(shù)含量的中厚、特厚、特寬板材異型件上具有設(shè)備、工藝、生產(chǎn)技術(shù)、等優(yōu)勢!
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公司自創(chuàng)辦以來,靠誠信打造品牌,以“科技為源、客戶為本、合作為先、雙贏為主”作為山東君晟宏達(dá)鋼材有限公司經(jīng)營理念,嚴(yán)格企業(yè)管理,強(qiáng)化產(chǎn)品,一流的設(shè)備為客戶生產(chǎn)一流的產(chǎn)品,一的獨特優(yōu)勢。為更好的服務(wù)客戶擴(kuò)大經(jīng)營范圍,我公司特開辦了上門送貨服務(wù),并有專車專人接送洽談人員前來訂購業(yè)務(wù)。公司自創(chuàng)辦以來,一直堅持“誠信合作,共同發(fā)展”的經(jīng)營理念,經(jīng)過堅持不懈的發(fā)展成為鋼板行業(yè)中的佼佼者。


鋼管定徑和減徑是熱軋無縫鋼管生產(chǎn)中的后一道荒管熱變形工序。其主要作用是消除前道工序軋制過程中造成的外徑不一。以提高熱軋成品管的外徑精度和圓度。鋼管定徑、減徑和張力減徑過程是空心體不帶芯棒的連軋過程。目前國內(nèi)先進(jìn)的定(減)徑機(jī)均采用三輥等分的軋輥。采用該型式的定(減)徑機(jī)后管材表面好。成品管材的規(guī)格較多。定(減)徑機(jī)軋輥與軸采用過盈配合或鍵連接。目前多采用過盈配合。軋輥采用鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵。毛坯采用離心鑄造生產(chǎn)毛坯。保證外層組織致密。硬度為HSD-之間。
MPM限動芯棒機(jī)組出現(xiàn)了各種工藝技術(shù)問題。如壁厚不均勻。軋卡。內(nèi)直道、外徑超差等。因此。如何鋼管生產(chǎn)工況參數(shù)。減小鋼管生產(chǎn)事故、提高鋼管。是目前急待解決的問題。從現(xiàn)場和試驗中的規(guī)律和理論很難覆蓋所有方面。而且耗費巨大。所以。采用數(shù)值模擬方法對無縫鋼管軋制過程進(jìn)行研究非常必要。筆者以軋制速度和影響機(jī)架MPM連軋產(chǎn)品的關(guān)鍵因素輥縫值為研究對象。采用相對等負(fù)荷設(shè)計方法建立數(shù)值模擬方案。研究關(guān)鍵的可調(diào)參數(shù)(輥縫值和軋制速度)對連軋力及金屬堆拉的影響。通過MARC臺。建立無縫鋼管軋管過程有限元模型。研究其對軋制過程軋制力、壁厚的影響。
河北橋西DH36度船鋼板-可按客戶需求定做在不同的環(huán)境溫度下,風(fēng)電機(jī)組風(fēng)輪葉片主要單向布復(fù)合材料的模量受溫度影響較大,溫度的變化導(dǎo)致葉片的剛度變化,從而自振也發(fā)生變化,后導(dǎo)致葉片疲勞測試動態(tài)應(yīng)變發(fā)生變化。而對于疲勞測試載荷的控制主要依據(jù)動態(tài)應(yīng)變。研究了溫度如何影響疲勞測試中的葉片,并總結(jié)出如何調(diào)節(jié)變頻器以獲得較穩(wěn)定的關(guān)鍵區(qū)域動態(tài)應(yīng)變,從而保證施加的疲勞測試載荷的準(zhǔn)確性。