新聞：棗莊PERT地暖管材推薦使用
七孔梅花管的埋設(shè)地溝應(yīng)按設(shè)計要求和施工操作盡可能直，如溝底不可鋪上一層細(xì)沙。埋管前應(yīng)清除溝內(nèi)的硬質(zhì)物，防止變形。開始埋管時，應(yīng)將多孔管預(yù)留10-15CM在人井，以便穿纜。應(yīng)將管堵塞住露在人井端的子管。埋管時嚴(yán)禁泥沙異物混入管內(nèi)。
 連接將管材狀定位筋朝上放置，將端部管材外壁清理干凈，再將直接一端承口插入，再端面上墊上一塊厚木板，用錘頭敲打板，使管材承插到位。
采用分布式光纖傳感技術(shù)(BOTDA)和時間序列分析相結(jié)合的方法,對鋼筋混凝土銹脹開裂程度進行監(jiān)測和預(yù)測,并通過通電加速銹蝕試驗對該方法進行有效性驗證.結(jié)果表明:分布式光纖傳感技術(shù)可穩(wěn)定、準(zhǔn)確地獲取混凝土的銹脹信息,同時結(jié)合時間序列分析方法可有效預(yù)測混凝土銹裂時間和位置.

新聞：棗莊PERT地暖管材推薦使用在直接的另一端承接口處，將另一根管材插入直接并承插到位，如此順延至下一個人井處。在實際施工中，每根管材的長度連起來不一定和人井之間的長度一樣，在這種情況下，根據(jù)實際的人井的長度，距離量好管材的長度，并用鋼鋸鋸斷，一定要鋸整齊。對接完成之后，人井的一端要求用管塞塞好，防止異物侵入。

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針對C60,C70兩種混凝土進行了受火模擬試驗,采用紅外熱像法與超聲回彈法對混凝土的損傷進行了檢測,驗證了這兩種方法的可行性與特點,并探究了紅外熱像法及超聲回彈法作為相互補充的方法檢測混凝土受火后損傷程度的可行性.試驗發(fā)現(xiàn):混凝土的受火溫度和剩余抗壓強度有著很強的相關(guān)性,受火溫度可以作為混凝土損傷程度的判定指標(biāo).紅外熱像法測得的混凝土表面的均溫度升高值與受火溫度,以及超聲回彈法測得的聲波均速度與受火溫度、回彈值與剩余抗壓強度都有極好的相關(guān)性.同時由于受火溫度的不同,兩種檢測方法適用的情況也有所不同.

七孔梅花管初次安裝使用本產(chǎn)品者，可在鋪設(shè)段〈兩個人井之間的距離時〉先不要回填土。用穿纜器試穿一孔或兩孔，順利穿入后，再往下段鋪設(shè)，這樣會更放心。4管子鋪設(shè)好之后，應(yīng)先用細(xì)沙或細(xì)土回填到侵沒管的高度，不可使管子懸空狀態(tài)，然后回填其它泥土，禁止將大石頭，大的干土塊砸向管子。5〉當(dāng)管線經(jīng)過受外力較嚴(yán)重的地段時，在接孔部分用水泥混泥土，以保證其。七孔梅花管是以PVC或PE粒子為主要材料加上其他配方經(jīng)過獨特的模具而形成的一種梅花狀的通信管材，又稱PERT地暖管材和蜂窩管或七彩管，此種管材光滑，直接可穿光纜，可節(jié)省工時，其結(jié)構(gòu)合理，使用價值高，壽命長。
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將廢棄電路板回收處理后的非金屬粉末摻入水泥砂漿中,研究非金屬粉末粒徑大小對水泥砂漿性能的影響;為改善非金屬粉末和水泥漿體之間的界面性能進而改善復(fù)合砂漿的性能,采用偶聯(lián)劑處理非金屬粉末和在砂漿中加入丁苯乳液2種改性方法.結(jié)果表明:偶聯(lián)劑處理可以降低砂漿的含氣量和收縮率,加入丁苯乳液改善了砂漿的抗壓強度和毛細(xì)孔吸水率.偶聯(lián)劑處理和加入丁苯乳液都可以提高砂漿的抗折強度和黏結(jié)抗拉強度.廢棄電路板非金屬粉末粒徑越小,水泥砂漿的抗壓強度、抗折強度和黏結(jié)抗拉強度越大,含氣量、收縮率和毛細(xì)孔吸水率越小.

為研究預(yù)制與后澆混凝土粘結(jié)后混凝土試件的動態(tài)劈拉性能,采用74變截面分離式霍普金森壓桿(SHPB)裝置,在不同應(yīng)變率下,對粘結(jié)面粗糙度類型不同的試件進行了動態(tài)劈拉試驗.結(jié)果表明:預(yù)制與后澆混凝土的動態(tài)劈拉強度和動態(tài)增大系數(shù)均表現(xiàn)出較強的應(yīng)變率效應(yīng);預(yù)制與后澆混凝土的動態(tài)劈拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線可分為彈性階段、屈服階段和階段;混凝土試塊出現(xiàn)了徑向劈裂、徑向與粘結(jié)面均劈裂這2種主要形態(tài);試件粘結(jié)面粗糙度越大,其動態(tài)劈拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線中屈服臺階越明顯,其動態(tài)劈拉強度也越大,表現(xiàn)出明顯的延性特征.
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為研究碳纖維增強樹脂基復(fù)合材料構(gòu)件固化過程的壓力分布規(guī)律,搭建了以毛細(xì)管壓力傳感器為核心的壓力在線監(jiān)測系統(tǒng),應(yīng)用該系統(tǒng)在線監(jiān)測了復(fù)合材料帽型加筋構(gòu)件固化過程各關(guān)鍵部位的壓力分布。在此基礎(chǔ)上,分析了帽型加筋構(gòu)件固化過程各部位壓力分布受芯膜調(diào)型孔孔占比Xs的影響,研究了不同孔占比芯模固化帽型加筋構(gòu)件的成型精度和微觀。結(jié)果表明,當(dāng)芯膜調(diào)型孔孔占比為0.099時,帽形加筋構(gòu)件固化過程的壓力分布均勻性較好,構(gòu)件成型精度和微觀較高。