
對由干混蒸汽法制得的普通硅酸鹽水泥硬化漿體及其性能進行了隨蒸壓溫度和蒸壓時間變化的研究.硬化漿體的抗壓強度、表觀密度、水灰比、非蒸發(fā)水與水泥比、氫氧化鈣含量和水化程度均隨著蒸壓溫度的提高和蒸壓時間的而提高.在階段蒸壓溫度為140℃和蒸壓時間為3 h與第段蒸壓溫度為213℃和蒸壓時間為9 h的條件下,硬化漿體試樣的抗壓強度達到120 MPa,非蒸發(fā)水與水泥比為0.134,氫氧化鈣含量為23.9%(分數(shù)),水化程度測定值為60%.
不銹鋼無縫管(工業(yè)管 精密管 拋光管 衛(wèi)生鏡面管 毛細管 方管矩形管)
新聞:聊城12號槽鋼型號(上海新聞

從瀝青老化機理出發(fā),提出了預測道面瀝青抗老化性能的預估模型.在大氣壓下針對1種基質瀝青和2種改性瀝青進行4種溫度下不同時間段的老化處理,同時采用動態(tài)流變剪切儀(DSR)對瀝青試樣的PG上限溫度值進行測試,研究其在老化作用下的變化規(guī)律.結果表明:3種瀝青的PG上限溫度值隨老化條件的變化均存在一定的規(guī)律,但在相同老化條件下,瀝青種類不同,其老化速率不同;無論是基質瀝青還是改性瀝青,其實測數(shù)據(jù)與預估模型吻合良好,PG上限溫度值可作為評價瀝青道面抗老化性能的指標.
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新聞:聊城12號槽鋼型號(上海新聞
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本文利用有限元軟件ANSYS,建立三維中空夾芯復合材料的結構模型,進行側壓性能研究。利用該模型,探討了材料在1mm側壓位移載荷作用下復合材料中纖維、樹脂和材料本身的應力、應變分布。結果表明,三維中空夾芯復合材料在側壓載荷作用下,上下面板中經(jīng)、緯紗線交織處應力,容易發(fā)生側壓;芯材應力,不容易發(fā)生側壓;復合材料在承受側壓載荷作用時,纖維起主要承載作用,樹脂起次要作用;材料的模式主要為樹脂破裂。
為研究碳纖維增強樹脂基復合材料構件固化過程的壓力分布規(guī)律,搭建了以毛細管壓力傳感器為核心的壓力在線監(jiān)測系統(tǒng),應用該系統(tǒng)在線監(jiān)測了復合材料帽型加筋構件固化過程各關鍵部位的壓力分布。在此基礎上,分析了帽型加筋構件固化過程各部位壓力分布受芯膜調(diào)型孔孔占比Xs的影響,研究了不同孔占比芯模固化帽型加筋構件的成型精度和微觀。結果表明,當芯膜調(diào)型孔孔占比為0.099時,帽形加筋構件固化過程的壓力分布均勻性較好,構件成型精度和微觀較高。
采用高頻電場誘導法制備了碳納米管定向有序填充的碳纖維/環(huán)氧樹脂復合材料。研究了電場對復合材料力學性能的影響規(guī)律,對復合材料的顯微形貌進行觀察。結果表明:在富樹脂區(qū)碳納米管沿著電場方向存在明顯的有序排列現(xiàn)象;高頻電場誘導后復合材料的層間剪切強度提高28.9%,壓縮強度提高28.83%,彎曲強度提升15.01%,斷口粗糙度,樹脂與碳纖維的界面結合狀態(tài)改善。