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為了提高水泥基材料的熱電性能,采用水熱合成法制備了納米MnO2粉末,并將其作為熱電組分摻入到水泥漿中,研究了不同摻量下水泥基復(fù)合材料的熱電性能,并著重探討了其熱電機(jī)理.結(jié)果表明:水泥基復(fù)合材料的Seebeck系數(shù)隨著納米MnO2粉末摻量的而增大,當(dāng)納米MnO2粉末摻量為水泥的5.0%時(shí),水泥基材料的Seebeck系數(shù)高達(dá)3 300.0μV/℃,約為碳纖維水泥基材料的30倍之多.研究結(jié)果在建筑工程領(lǐng)域余熱回收及空調(diào)制冷等方有潛在應(yīng)用價(jià)值.
山東明闊金屬材料有限公司實(shí)力雄厚、行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富、供銷(xiāo)渠道暢通。我公司自成立以來(lái),形成了“商道酬誠(chéng),厚德載物,達(dá)己,自強(qiáng)不息!”的企業(yè)精神。專(zhuān)注于不銹鋼。在不銹鋼領(lǐng)域擁有了相當(dāng)比重的客戶(hù)群。了業(yè)內(nèi)同仁的廣泛好評(píng)!
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由于泡沫瀝青處于非穩(wěn)定狀態(tài),其膨脹與衰退過(guò)程具有較強(qiáng)的瞬態(tài)特征,真實(shí)地測(cè)量與評(píng)價(jià)泡沫瀝青性能比較困難.為此,從泡沫瀝青時(shí)空并行發(fā)生的機(jī)理角度,運(yùn)用積分反推算法制訂了兩類(lèi)泡沫瀝青真實(shí)的衰減方程,提出了基于試驗(yàn)數(shù)據(jù)的理論膨脹率和理論半衰期的真實(shí)評(píng)價(jià)方法,通過(guò)瀝青發(fā)泡試驗(yàn)驗(yàn)證了該評(píng)價(jià)方法的有效性,并從工程應(yīng)用的角度制定了泡沫瀝青理論評(píng)價(jià)的測(cè)算流程.
本公司堅(jiān)持內(nèi)強(qiáng)管理,外樹(shù)形象的原則,在不銹鋼行業(yè)具有了較高的美譽(yù)度。本公司主要經(jīng)營(yíng)不銹鋼板材、不銹鋼管材、不銹鋼棒材、不銹鋼直條、不銹鋼帶材、不銹鋼型材等不銹鋼產(chǎn)品。導(dǎo)入GB/T423T-92、GB/T14975-2002 、GB/T14976-2002 、GB/T13296-91、GB/T12770-91 、 GB/T12771-91 ,ASTM A213/A213-99a 、ASTN312/A312M-00b 、ASTM A269-00 、ASTMA511-96為契機(jī),以建立和完善企業(yè)內(nèi)部自我改進(jìn)、自我完善的機(jī)制為目的,旨在規(guī)范企業(yè)行為,提高企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)效率,樹(shù)立“以人為本,銳意進(jìn)取,規(guī)范流程,制度管控,尚質(zhì)致遠(yuǎn),持續(xù)發(fā)展!”的發(fā)展思路,不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力,以高昂的熱情和堅(jiān)定的信心來(lái)迎接全球經(jīng)濟(jì)一體化競(jìng)爭(zhēng)的考驗(yàn),爭(zhēng)取為社會(huì)提供高性?xún)r(jià)比不銹鋼產(chǎn)品,為不銹鋼行業(yè)的快速發(fā)展,貢獻(xiàn)一己之力,為行業(yè)進(jìn)步添福祉!
山東明闊金屬材料有限公司以現(xiàn)貨批發(fā)的方式銷(xiāo)售不銹鋼板、不銹鋼管、不銹鋼棒、不銹鋼型鋼等。本公司堅(jiān)持以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,豐富齊全的品種規(guī)格,合理而有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格,完善的售前售后一流的服務(wù)、贏得了客戶(hù)的滿(mǎn)意...
歡迎廣大新老客戶(hù)來(lái)我公司考察、洽談業(yè)務(wù)!
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本文研究了短切碳纖維增質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料的壓縮強(qiáng)度和形貌。探討了不同短切碳纖維含量對(duì)硬質(zhì)聚氨酯泡沫力學(xué)性能的影響,利用光學(xué)顯微鏡和掃描電鏡觀察了不同短切碳纖維含量情況下,硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料泡孔形成情況及試樣的微觀相貌。研究結(jié)果表明,當(dāng)短切碳纖維含量為30%時(shí),硬質(zhì)聚氨酯泡沫復(fù)合材料的壓縮強(qiáng)度,泡體泡孔均勻致密;當(dāng)短切碳纖維含量超過(guò)30%后,開(kāi)始出現(xiàn)了大量閉孔和塌泡,碳纖維與聚氨酯泡孔剝離,力學(xué)強(qiáng)度下降。
利用10mm碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料環(huán)纏加強(qiáng)現(xiàn)役鋼質(zhì)氣瓶,實(shí)現(xiàn)了船用新型復(fù)合高壓氣瓶的研制,并參照相關(guān)開(kāi)展了水壓、、氣密、疲勞等試驗(yàn)研究。結(jié)果表明,復(fù)合材料較好地分擔(dān)了氣瓶環(huán)向應(yīng)力,壓力達(dá)到125MPa,經(jīng)0~40MPa、12000次填充疲勞試驗(yàn)不發(fā)生。試驗(yàn)表明復(fù)合氣瓶設(shè)計(jì)合理,可靠性高,是實(shí)現(xiàn)船用新型高壓氣瓶研制的較好技術(shù)途徑。
為了研究玻璃纖維增強(qiáng)塑料(GFRP)桿的抗壓性能,采用WAW600微機(jī)控制電液伺服試驗(yàn)機(jī)和Φ37分離式霍普金森壓桿(SHPB)試驗(yàn)設(shè)備,對(duì)GFRP桿分別進(jìn)行了準(zhǔn)靜態(tài)抗壓性能和沖擊性能試驗(yàn)。準(zhǔn)靜態(tài)條件下,該材料沒(méi)有明顯的屈服特征與塑性變形,表現(xiàn)出典型的脆性特征;加載速度為100~500N/s時(shí),應(yīng)變率效應(yīng)。沖擊載荷作用下,該材料的峰值應(yīng)力、峰值應(yīng)變及應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)上升段斜率隨應(yīng)變率的提高而增大;抗壓強(qiáng)度提高幅度較大,動(dòng)力提高系數(shù)大于1.35,高達(dá)1.58。