、節(jié)電原理:
一般使用電機時,所選用的額定功率,通常都超過實際需要的功率,又因為生產工藝中的需求量(負載率)是變化的,此時,電機自身不能做出相應的功率調節(jié)。
在目前針對電機的驅動技術上,變頻調速的產品已得到一定的應用和普及,但在實際生產中,更多的電機是不允許減速的,只能工作在工頻狀態(tài),如沖床、車床、破碎機、傳送帶等,而此時電機的負載率并不高,電機運行效率(輸出功率/輸入功率×100%)的高低取決于負載率(輸出功率/額定功率×100%)的高低,負載率越低效率越低,在實際生產過程中電機“大馬拉小車”(負載率低、效率低)的現象十分普遍且不可避免。
FDS全能電機節(jié)電器即具有高速追蹤電機的負荷變化自動調整輸入功率的獨特功能,當負荷減輕時降低電機電壓少供些電能;當負荷加重時又自動跟上去多供些電能,保證電機安全運行,需多少供多少,使電機的輸出功率實時與負載匹配,保證電機在其整個負荷范圍內的能量消耗降到最低的程度,最大限度的提高電機的實際運行效率。這也是該節(jié)電器節(jié)電效果特別顯著的根本原因。
二、性能優(yōu)勢
1、空載節(jié)電率65.3%、平均節(jié)電率45.5%,超高效節(jié)能
節(jié)電器設有動態(tài)矢量自動追蹤匹配系統(tǒng),能根據電機的負載變化快速調整輸入功率,強制降低電機電流,大幅降低電機的銅損、鐵損、雜散損耗和附加損耗,提高電機的運行效率。其輸出波形成正弦函數規(guī)律變化,波形驅動效率高、諧波分量小、功率因數≈1,完全實現了電機的超靜音運行。經國家權威檢測部門檢測:空載節(jié)電率65.3%,平均節(jié)電率45.5%。
2、追蹤節(jié)能、變頻節(jié)能、變頻 追蹤節(jié)能,三位一體,真正全能
A、(模式一)追蹤負載節(jié)能:廣泛適用于抽油機、破碎機、皮帶機、空壓機、冷凍機、切割機、軋鋼機、研磨機、攪拌機、球磨機、剪板機、成型機、空氣錘、車、刨、鉆、銑、沖等定速設備或
機械上作高速追蹤節(jié)能應用,這部分電機數量約占電機總數的60%;
B、(模式二)變頻節(jié)能或者變頻追蹤節(jié)能:應用于風機、水泵、空壓機、注塑機等設備或機械上作變頻或者變頻追蹤節(jié)能應用(此功能是變頻器所不具備的),這部分電機數量約占電機總數的40%。
另外,還可為中央空調、恒壓供水、造紙、紡織等大型生產線上作速度匹配和PLC、PID程控節(jié)能應用。
因此,FDS全能電機節(jié)電器幾乎解決了所有電機節(jié)能應用的問題(只要本身存在節(jié)能的空間),是真正的一機全能電機節(jié)電器,更是傳統(tǒng)節(jié)電器、軟啟動器、變頻器、節(jié)能控制器的理想換代產品。
3、數控軟啟動
將啟動電流控制在額定電流以內并保證電機高轉矩輸出(帶重載亦可啟動),滿足各種工況條件下電機的啟動需要。電機啟動時間1~6000秒連續(xù)可調,電機啟動后自動轉入節(jié)能運行,整個過程平穩(wěn)、安靜、安全,完全消除了沖擊電流對電機、設備及電網造成的危害,改善系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
4、超強的邏輯控制功能
節(jié)電器不僅對電機缺相、過載、過壓、欠壓、過熱等進行高精度保護,同時自動記錄故障時的頻率、電流、電壓、溫度、時間等參數,使現場應用方便、快捷、省時、省心。
節(jié)電器集成有多段速編程控制和過程PID控制功能,可自由設定運行時間、運行方向、以及反饋量、反饋極性、反饋增益、積分時間、采樣周期等參數,輕松滿足各種電氣設備的節(jié)能控制需要。
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