產品介紹我國工藝管線和罐體容器的伴熱目前大多采用傳統(tǒng)的蒸氣或熱水伴熱。電伴熱是用電熱的能量來補充被伴熱體在工藝流程中所散失的熱量，從而維持流動介質最合理的工藝溫度，它是一種高新技術產品。電伴熱是沿管線長度方向或罐體容積大面積上的均勻放熱，它不同于在一個點或小面積上熱負荷高度集中的電伴熱；電伴熱溫度梯度小，熱穩(wěn)定時間較長，適合長期使用，其所需的熱量(電功率)大大低于電加熱。電伴熱具有熱效率高，節(jié)約能源，設計簡單，施工安裝方便，無污染，使用壽命長，能實現(xiàn)遙控和自動控制等優(yōu)點，是取代蒸汽，熱水伴熱的　技術發(fā)展方向，是國家重點推廣的節(jié)能項目產品屬性電熱帶接通電源后（注意尾端線芯不得連接），電流由一根線芯經過導電的PTC材料到另一線芯而形成回路。電能使導電材料升溫，其電阻隨即增加，當芯帶溫度升至某值之后，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，其溫度不再升高，與此同時電熱帶向溫度較低的被加熱體系傳熱。電熱帶的功率主要受控于 傳熱過程，隨被加熱體系的溫度自動調節(jié)輸出功率，而傳統(tǒng)的恒功率加熱器卻無此功能。使用方法伴熱電纜應按管道長度分布，一面物料在無伴熱電纜處降溫凝結，伴熱電纜的長度應長于被伴熱管道。安裝時應效驗所用伴熱電纜長度（包括并聯(lián)的各分支總長度），是否超過設計長度或允許的最大使用長度。敷設時應盡可能使伴熱電纜平整地緊貼在管道或容器表面，用聚酯帶或鋁箔膠帶固定，嚴禁用細絲捆扎，膠帶間距小于30mm，如遇法蘭，閥門等尖銳突起部分，應注意保護。在水平管道上安裝時，可敷設在管道下部45度處，伴熱電纜安裝時允許多次交叉重疊，但盡可能減少扭曲。為強化伴熱效果，可在伴熱電纜的外邊粘貼一層鋁箔膠帶，在容器上安裝時伴熱電纜應纏繞在容器的中下部，通常不超過2/3。安裝完成后，應對每根伴熱電纜進行絕緣測試，伴熱電纜線芯與管道或容器間的電阻不得小于20MΩ，否則應找出原因后再接電源和保溫，此測試應多次進行。測試結果應記錄備查。主要特點（1）電伴熱裝置簡單、發(fā)熱均勻、控溫準確，能進行遠控，遙控，實現(xiàn)自動化管理。 　?。?）熱具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用壽命長。 　?。?）電伴熱無泄漏，有利于環(huán)境保護。 　　（4）節(jié)省鋼材：它不需要蒸氣伴熱所需的一來一去二趟伴熱管路。 　?。?）節(jié)省保溫材料。 　　（6）節(jié)約水資源，不象鍋爐每天需要大量的水。 　　（7）電伴熱還能解決蒸氣和熱水伴熱難以解決的問題。 　　（8）電伴熱設計工作量小，施工方便簡單，維護工作量小。 　?。?）效率高，能大大降低能耗。注意事項(1)在氣分離緩沖罐及天然氣分離器組成的油氣分離區(qū)，地面油管道、油氣分離緩沖罐排污管道、天然氣分離器、液位計比較集中，對控制溫度也較嚴，可以采用恒功率電伴熱帶，其中液位計采用單相恒功率電伴熱帶，其他采用三相恒功率電伴熱帶，這樣可以用一套防爆配電箱、溫控器進行統(tǒng)一控制，但配電箱、接線盒、溫控器必須符合防爆要求。 　　(2)給水箱、給水管道一般遠離防爆區(qū)，被伴熱體不太集中，溫度控制要求不高，只要使水溫始終維持在一定范圍內即可達到設計要求。因此，若采用自控溫電伴熱帶，可以省去電伴熱配件如配電箱、溫控器等。 　　(3)在閥門彎頭較多區(qū)域，可能出現(xiàn)交叉重疊式安裝，因而不適宜安裝恒功率電伴熱帶(有單獨的電加熱絲層)，易選用自控溫電伴熱帶。 　　(4)從設計、安裝角度講，恒功率電伴熱帶一般受節(jié)長限制， 若切割時未能找準一個節(jié)長，則該部分伴熱帶不起作用，這不僅影響管道的伴熱效果，同時也造成成浪費；而自控溫電伴熱帶可隨意切割，能確保電伴熱完整。其他說明1.確認是否具備安裝條件；2.安裝伴熱電纜及終端；3.安裝電源盒；4.測量絕緣電阻；5.接電源和開關；6.通電實驗；7.做電伴熱標記；8.重復4，6；9.做保溫及防水；10.驗收。交易說明 歡迎大家來電咨詢。