產(chǎn)品品牌：華亞數(shù)控機床： 產(chǎn)品型號：YHC6040 此款機型選用臺灣機身，配用日本三菱和發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)高速高精加工，適用各種批量零件的加工，主軸轉(zhuǎn)速15000轉(zhuǎn)，進給速度60000，加工效率和效果非常驚人，是目前國內(nèi)最先進的數(shù)控機床。 YHC6040高速數(shù)控機床詳細參數(shù)： 技術(shù)參數(shù)： 工作臺尺寸 420X700mm X軸行程 600mm Y軸行程 400mm Z軸行程 450mm 主軸轉(zhuǎn)速（臺灣主軸） 12000/15000rpm無級調(diào)速 主軸聯(lián)接方式 直連式 主軸錐孔 BT40 ATC刀庫數(shù)量 20T/24T T-T換刀時間 1.6秒（最大不超2秒） 進給速度(F值） 0~48000mm/min T形槽寬 18mm T形槽間距 125mm 工作臺最大承重 300kg 最小設(shè)定單位 0.001mm 重復(fù)定位精度 0.005mm 定位精度 0.01mm 主軸電機 5.5KW 機床外形尺寸（長 寬 高） 1850X2350X2500mm 重量 3000kg YHC6040高速數(shù)控機床配置部件明細： 機床主要部件介紹： 自動集中潤滑系統(tǒng) 臺灣 手搖脈沖發(fā)生器 進口 照明系統(tǒng) 節(jié)能型防爆燈 工具及工具箱 通用工具 調(diào)整墊鐵 臺灣馬可機身原配 技術(shù)手冊 三菱M70系統(tǒng)配套 全封閉防護罩 自制高強度鈑金 軸承 采用日本NSKP4級高精度精密軸承 三軸伺服電機 日本三菱M70配套 三軸伺服驅(qū)動 日本三菱M70配套 主軸伺服電機 日本三菱M70配套 主軸伺服器 日本三菱M70配套 主軸油泠機 國產(chǎn)同飛 接觸器 施耐德 繼電器 施耐德 機床防護罩 臺灣馬可機身配套 滾珠絲杠 臺灣上銀 主機導(dǎo)軌 臺灣上銀高鋼性重載型線軌 光機（機身） 臺灣馬可 YHC6040高速數(shù)控機床配置附件明細 機床隨機配件： 系統(tǒng)數(shù)據(jù)通信線 日本三菱M70配套(5M長度可選) BT40刀柄 壹套 卸刀座 壹件 壓板 壹套 工具箱 一個 六角扳手 一套 小號活動扳手 一個 十字螺絲刀 一把 一字螺絲刀 一把 開口扳手 一把 系統(tǒng)配置及隨機資料： 系統(tǒng)資料 保修手冊、使用操作、M70系統(tǒng)配套 機床說明書 機床使用說明書，機械部分、電器部分 機床合格證 機床檢驗合格證書（根據(jù)國標(biāo)檢驗） YHC6040高速數(shù)控機床特點 1、機床整體具有高鋼性，機床采用箱體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部米字組字布置使機 床主體具有高強度抗彎鋼性。 2、主體采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)過二次時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保機 床高剛性，高穩(wěn)定性。 3、配置高速自動ATC換刀系統(tǒng)圓盤式刀庫，T-T快速換刀時間不超2秒。 4、超低慣性伺服電機速度快，三軸線軌設(shè)計，大幅縮短加工時間，大大提 高加工效率。 5、三軸采用進口超鋼性重載型線軌，具備高鋼性，重負載特點，還有自動 調(diào)心功能，可吸收安裝面的裝配誤差，達到高精度的需求，超鋼性直線 導(dǎo)軌剛性高，不易磨損，使用壽命長。 6、機床X、Y、Z三軸快速移動時其速度可達到48m/min的快速高速度，大 大提高生產(chǎn)效率， 7、主軸采用進口，其使用NSK-P4級軸承四個，高轉(zhuǎn)速高精度高鋼性。 8、主軸采用油冷設(shè)備，確保主軸高轉(zhuǎn)速時的溫升。 9、主軸直結(jié)式驅(qū)動，有效降低高速攻牙時的誤差，延長刀具使用壽命 10、使用自動集中潤滑裝置，定時向?qū)к壗z杠軸承供油，避免遇熱膨脹延長 其使用壽命。 12、實用性好，在零件、模具、通信、電子、精密五金、手板模型、表飾、 裝飾等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。13、加寬式工作臺以及全防護式導(dǎo)軌防護罩，能有效防止切屑與污垢附著機 床導(dǎo)軌，確保機床導(dǎo)軌精度持久。加大機床使用壽命。 14、機床采用后面下坡時排屑，機床切屑是屑被切屑液沖至機床后側(cè)，到過 濾箱，方便清理，同時以保持機床內(nèi)部的工作環(huán)境清潔，減少因切屑留 于機床內(nèi)部造成溫度誤差。 15、使用英國RENISHAW檢測設(shè)備，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 16、高精度雷射檢測，對各 YHC6040高速數(shù)控機床詳細參數(shù)： 技術(shù)參數(shù)： 工作臺尺寸 軸傳動節(jié)距進行補正，加大各軸重復(fù)定位精度。 17、使用球桿儀檢測線性精度和各軸之間的關(guān)系，由此確保機床三軸的直角 度和圓度。