1定義

復(fù)膜膠是指將BOPP薄膜復(fù)合在紙張上的一種膠水。包括水性復(fù)膜膠及油性復(fù)膜膠?，F(xiàn)國內(nèi)以水性復(fù)膜膠為主。隨著國家環(huán)保法規(guī)的日益完善和人們環(huán)保意識的逐步增強(qiáng)，溶劑型產(chǎn)品水性化已是大勢所趨。在國內(nèi)市場的現(xiàn)狀中水性復(fù)膜膠復(fù)膜已是市場主流。隨著印刷技術(shù)的快速發(fā)展，復(fù)膜工藝的應(yīng)用領(lǐng)域日趨廣泛，其印后加工工藝也面臨著越來越多的技術(shù)挑戰(zhàn)。提高復(fù)膜膠的性能和降低成本，已成為國內(nèi)眾多廠家的當(dāng)務(wù)之急。目前，復(fù)膜膠的生產(chǎn)技術(shù)已非常成熟，其性能和成本密切相關(guān)，故在降低成本的同時不能以降低性能為代價(jià)。目前，國內(nèi)的食品軟包裝企業(yè)的復(fù)合還是以干式復(fù)合為主。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和各方面條件的逐漸成熟，國內(nèi)無溶劑復(fù)合及無溶劑聚氨酯膠黏劑面臨前所未有的機(jī)遇。越來越多的軟包裝企業(yè)開始引進(jìn)無溶劑復(fù)合生產(chǎn)線，隨著這些引進(jìn)的無溶劑復(fù)合生產(chǎn)線在軟包裝企業(yè)的成功使用，不僅是衛(wèi)生、環(huán)保，同時也給企業(yè)帶來了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益，帶動更多的軟包裝企業(yè)也開始選擇無溶劑復(fù)合生產(chǎn)線。隨著無溶劑復(fù)合生產(chǎn)線的迅速增加，無溶劑復(fù)合工藝正在國內(nèi)得到快速地發(fā)展。

特點(diǎn)下面將水性復(fù)膜膠的一些性質(zhì)及應(yīng)用特點(diǎn)介紹如下：1、膠水應(yīng)防凍、防曬。夏天應(yīng)避免太陽直曬，應(yīng)放置于陰涼處，冬天應(yīng)于0 ℃以上保存。如膠水受凍，不能加熱化凍，應(yīng)置于5℃以上室內(nèi)緩慢解凍，解凍后觀察無水膠分層現(xiàn)象，經(jīng)100目濾網(wǎng)過濾即可使用，膠水在儲存過程中及使用后應(yīng)扎口密封保存，以防止膠水結(jié)皮及發(fā)霉，縮短保質(zhì)期。2復(fù)膜膠不能與其它膠水互混使用，不能添加其它物質(zhì)，以防止產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，造成損失。原則上水也不能添加。3、印刷品印刷油墨必須干透后，方可進(jìn)行復(fù)膜。4、使用前，復(fù)膜機(jī)涂膠輥須清洗干凈，無膠皮、雜質(zhì)存在。5、復(fù)膜用BOPP膜處理面電暈量應(yīng)在38達(dá)因以上。應(yīng)用電處理面涂膠，一般廠家的BOPP膜電處理面為卷筒膜內(nèi)側(cè)，BOPP膜電暈量小能造成復(fù)合品粘結(jié)不牢而脫膜。6、上膠量視紙張、油墨、膜等的具體情況而定。山東華誠高科膠粘劑有限公司水性復(fù)膜膠的上膠量一般在6--15克左右。復(fù)出成品時應(yīng)觀察無雪花狀亮點(diǎn)。如出現(xiàn)，一般是上膠量太小、膠水檔次不高、噴粉劑太多等三方面原因，可增大上膠量、選用高檔次的膠水、擦去噴粉劑即可。如當(dāng)時復(fù)出成品無雪花狀亮點(diǎn)出現(xiàn)，而在幾分鐘至幾十個小時后出現(xiàn)雞爪狀、雪花狀、裂紋狀的亮點(diǎn)，則一般為膠水與油墨發(fā)生反應(yīng)。原因一般為油墨未干透、油墨中加入過多燥油、撤粘劑等原因，應(yīng)與印刷工序共同找出原因。7、原則上，印刷品表面噴粉后，要求擦粉后進(jìn)行復(fù)膜，粉小的也可直接復(fù)膜，并請選用蓋粉專用膠。8、換卷時，請勿停機(jī)時間太長，以防止膠水在膠輥上干結(jié)。9、收卷后放置至復(fù)合品表面透明不發(fā)白后，開始分切。10、新印刷品復(fù)膜及更換不同批次膠水時，請打樣試驗(yàn)合格后再作批量生產(chǎn)。11、請?zhí)貏e注意印金、印銀產(chǎn)品，有時復(fù)膜后可發(fā)生變色現(xiàn)象，請打樣放置1天左右不變色，方可復(fù)膜，同時應(yīng)加長固化時間。12、請注意不要使用強(qiáng)堿性膠水打板、裱瓦，以防止復(fù)合品起泡、發(fā)霉、脫層等現(xiàn)象，并注意泡花堿等膠水使用量過大，透過紙層與膠產(chǎn)生反應(yīng)。

油性和水性覆膜膠比較在包裝彩色印刷的印后裝飾工藝中，覆膜和上光是最普遍，也是目前各個印刷企業(yè)使用最廣泛的工藝。在覆膜工藝中，有多種覆膜膠在市場都可以見到。和水性覆膜膠有眾多優(yōu)勢相比，有機(jī)溶劑型覆膜膠就有很多弊端了，但奇怪的是這種擁有很多致命危害的產(chǎn)品一直在市場上垂而不死。有機(jī)溶劑型覆膜膠的弊病是易燃、易爆、有毒、損害工人健康、污染環(huán)境、存在火災(zāi)隱患、生產(chǎn)能耗高、效率低、成本高，這是人所共知的，特別是目前市面上見到的絕大多數(shù)有機(jī)溶劑型膠都采用“三苯”類高毒性有機(jī)溶劑，對人的傷害表現(xiàn)為類似白血病的癥狀，不易醫(yī)治，很難完全康復(fù)，輕則喪失勞動力，重則過早死亡。既然如此，為什么有機(jī)溶劑型紙塑覆膜仍有相當(dāng)大的市場呢? 其原因是多方面的。第一，用有機(jī)溶劑型膠粘劑的油性橋式覆膜機(jī)已生產(chǎn)使用多年，覆膜機(jī)技術(shù)成熟，精度高，大多為自動進(jìn)紙，機(jī)械價(jià)格較昂貴，這些機(jī)器一般不易壞，維修也不復(fù)雜，所以絕大多數(shù)生產(chǎn)廠家不愿意把這種油性覆膜機(jī)拿去當(dāng)廢鐵賣了，而去買水性覆膜機(jī)。第二，有機(jī)溶劑型覆膜膠及覆膜技術(shù)已經(jīng)推廣幾十年，技術(shù)成熟，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，許多企業(yè)及技術(shù)人員不愿將自己熟練的設(shè)備工藝技術(shù)換成一項(xiàng)自己不太熟悉的新工藝技術(shù)。第三，供應(yīng)有機(jī)溶劑型膠粘劑的企業(yè)與覆膜企業(yè)多年合作，已建立起了良好的朋友式投資關(guān)系，雙方都不愿為此失去朋友。第四，許多有油性機(jī)的企業(yè)尚未找到能在油性機(jī)上使用的水性膠粘劑，在有些地區(qū)水基型覆膜膠的產(chǎn)品推廣力度不夠。第五，有些覆膜膠生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不好，或生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，不適合應(yīng)用于書刊封面等高檔紙塑覆膜產(chǎn)品。第六，有機(jī)溶劑型覆膜膠每公斤價(jià)格比一些水性覆膜膠價(jià)格便宜一些，使一些企業(yè)不想用水性膠。這些都是有機(jī)溶劑型覆膜垂而不死的原因，但是，由于其明顯存在的嚴(yán)重毒性與環(huán)境污染問題及覆膜成本高等問題，在許多企業(yè)或地區(qū)已被明令禁止使用，所以可以看到，有機(jī)溶劑型膠最終被淘汰是遲早的事情。

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