軟化水設(shè)備工作原理：水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2 )、鎂(Mg2 )離子構(gòu)成。 當(dāng)含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當(dāng)樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度后，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預(yù)定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復(fù)至鈉型樹脂。軟化水設(shè)備主要特征：A、自動化程度高，供水工況穩(wěn)定，使用壽命長。全程自動，只需定期加鹽，無需人工干涉。B、高效率、低能耗、運行費用低。由于軟水器整體設(shè)計合理，使樹脂的交換能力得到充分的發(fā)揮，設(shè)備自身的各項能耗指標(biāo)明顯低于一般的軟化水設(shè)備，自動控制設(shè)備不需要專職的操作人員，這都給使用者帶來諸多的便利，并產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。C、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，無需專用的設(shè)備基礎(chǔ)，放置于平整的水泥地面上即可。D、使用簡單，安裝、調(diào)試、操作簡單易行，控制部件性能穩(wěn)定，可解除用戶的后顧之憂。E、耐腐蝕、抗污染、無鉛黃銅的控制閥，內(nèi)襯無毒PE塑料的交換罐，PE塑料材質(zhì)的鹽箱，這些都足以保證該設(shè)備的耐腐蝕、抗污染、無毒、無味、無害的優(yōu)異性能。軟化水設(shè)備應(yīng)用范圍：用于鍋爐、紡織、電子、原子能、熱電站、醫(yī)藥、生物、化工、輕工及純水處理的前道處理，工業(yè)生產(chǎn)所需進行硬水軟化、去離子水制備的場合，還可用于食品藥物的脫色提純，貴重金屬、工原料的回收，電鍍廢水的處理等。軟化水設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：軟化水設(shè)備主要由三部分組成：A、美國原裝控制器(包括電腦控制器和多向集水閥系統(tǒng))；B、美國進口或國產(chǎn)罐體部分(包括交換罐和鹽罐，材質(zhì)可選玻璃鋼、碳鋼襯膠、不銹鋼)；C、設(shè)備配件部分(包括上下布水器、中心管、鹽閥、鹽井、鹽管、排污管、過濾器、電磁閥等等)；軟化水設(shè)備技術(shù)指標(biāo)：A、進水壓力：0.25 0.45MPa，最佳為0.3MPa；B、進水硬度： 6.5mmol/L(若原水硬度超過此指標(biāo)，需要重新設(shè)計)；C、出水硬度： 0.03mmol／L；D、原水水溫：2-50℃；E、水耗： 產(chǎn)水量的2％；鹽耗： 100克／克當(dāng)量，電耗：3-40W軟化水設(shè)備運行及再生的每一個步驟實現(xiàn)自動控制，并采用時間、流量或其它感應(yīng)器等方式來啟動再生。提供的產(chǎn)品和服務(wù)：山東水處理設(shè)備，工業(yè)中水回用設(shè)備，電子工業(yè)超純水設(shè)備，RO反滲透純水設(shè)備，全自動軟水器，鍋爐軟化水處理設(shè)備，不銹鋼活性碳過濾器，玻璃鋼多介質(zhì)過濾器，碳鋼機械過濾器，不銹鋼保安過濾器，不銹鋼精密過濾器，工業(yè)廢水利用全套設(shè)備，離子交換純水設(shè)備，UF超濾凈化設(shè)備，二級反滲透高純水處理設(shè)備，EDI電除離子超純水設(shè)備，地下水處理設(shè)備，井水處理設(shè)備，原水處理設(shè)備，自來水處理設(shè)備，工業(yè)污水處理成套設(shè)備，飲用水設(shè)備；反滲透系統(tǒng)維修保養(yǎng)，EDI系統(tǒng)的維修保養(yǎng)。

軟化水設(shè)備應(yīng)用范圍：軟化設(shè)備適用于：鍋爐軟化水設(shè)備、飲用水軟化設(shè)備、工業(yè)軟化水設(shè)備、食品乳業(yè)、飲料釀酒用軟化設(shè)備等領(lǐng)域。水中鈣鎂離子的存在是當(dāng)水溫變化時形成水垢的主要原因。目前在國內(nèi)常用的軟化水設(shè)備主要有手動式、國產(chǎn)組合式、進口多路閥式幾種，其中進口多路閥式軟化水是目前市場上的主要產(chǎn)品，這種設(shè)備以進口的多路閥及控制器為核心，配用國產(chǎn)的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構(gòu)成全自動軟化水設(shè)備。軟化水設(shè)備工作原理：普通的水中含有多種可溶解的化合物，有些物質(zhì)的溶解度隨著溫度的變化有較明顯的變化，其中的碳酸鈣、碳酸鎂類的物質(zhì)，其溶解度隨著溫度的升高而下降。當(dāng)溫度升高時，原來溶解于水中的碳酸鈣、碳酸鎂析出形成沉淀物，這些沉淀物可以是以絮狀、粉末狀，或沉積在容器、管道表面，形成水垢。用來衡量鈣鎂離子總量的指標(biāo)是硬度，總的說來，水的硬度主要由鈣(Ca2 )、鎂(Mg2 )離子構(gòu)成的，其具體指標(biāo)是同類離子折合為碳酸鈣來計時的數(shù)值，目前標(biāo)準(zhǔn)單位是mmol/L(毫摩爾每升)。傳統(tǒng)的單位有mgN/L(毫克當(dāng)量每升)、德國度、美制(英制)等，目前在國內(nèi)常用的硬度單位是mg/L(毫克每升)、mmol/L(毫摩爾每升)、mgN/L(毫克當(dāng)量每升)，偶爾會有用戶使用德國度，用德國度除以2.8即可換算為國標(biāo)的數(shù)值mmol/L(毫摩爾每升)，如果采用美制的Grain/Gallon(格令每加侖)，需要對單位進行多次算換，此處不細講。鈣鎂離子含量較多的水稱為硬水，鈣鎂離子含量較少的水稱為軟水。硬水與軟水只是通俗上的叫法，并沒有標(biāo)準(zhǔn)的量的概念，在實際中，行內(nèi)一般把硬度低于3mmol/L的水稱為較軟的水，3-6稱為普通水，6-8稱為較硬的水，10以上稱為高硬水。(工業(yè)上采用截然不同的標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)上一般只有硬度 1的水稱作軟水，1-10之間都經(jīng)?；\統(tǒng)地稱為硬水，硬度 10的水也多稱為高硬水)由于水垢的沉積對人們的生活及生產(chǎn)均有很明顯的影響，所以生產(chǎn)用水和生活用水均對硬度指標(biāo)有一定的要求,特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類，會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至因金屬壁面局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此對于低壓鍋爐要進行水的軟化處理；對于中、高壓鍋爐要進行水的軟化與脫鹽處理。采用某種方法降低水的硬度的過程叫做 軟化 (一般是指采用設(shè)備)，相應(yīng)的設(shè)備叫 軟水器 (或叫 軟水機、軟化器 等)。軟化水設(shè)備軟化水方法：將硬水軟化，避免水垢的沉積有很多種方法，經(jīng)常使用的方法有：A、離子交換法：采用特定的陽離子交換樹脂，以鈉離子將水中的鈣鎂離子置換出來，由于鈉鹽的溶解度很高，所以就避免了隨溫度的升高而造成水垢生成的情況。這種方法是目前最常用的標(biāo)準(zhǔn)方式。主要優(yōu)點是：效果穩(wěn)定準(zhǔn)確，工藝成熟?？梢詫⒂捕冉抵?。采用這種方式的軟化水設(shè)備一般也叫做 離子交換器 (由于采用的多為鈉離子交換樹脂，所以也多稱為 鈉離子交換器 )。B、膜分離法：反滲透膜(RO)可以攔截水中的鈣鎂離子，從而從根本上降低水的硬度。這種方法的特點是:效果明顯而穩(wěn)定，處理后的水適用范圍廣。C、石灰法：向水中加入石灰，主要是用于處理大流量的高硬水，只能將硬度降到一定的范圍。D、加藥法：向水中加入專用的阻垢劑，可以改變鈣鎂離子與碳酸根離子結(jié)合的特性，從而使水垢不能析出、沉積。目前工業(yè)上可以使用的的阻垢劑很多。這種方法的特點是：一次性投入較少，適應(yīng)性廣；但水量軟大時運行成本偏高，由于加入了化學(xué)物質(zhì)，所以水的應(yīng)用受到很大限制，一般情況下不能應(yīng)用于飲用、食品加工、工業(yè)生產(chǎn)等方面。在民用領(lǐng)域中也很少應(yīng)用。由于加藥法只是從化學(xué)原理上阻止水垢的生成，并沒有降低水的硬度，所以一般不歸入軟化方法中，而是稱為阻垢。根據(jù)實際使用經(jīng)驗及特點，在工業(yè)鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中最常用的方式是離子交換法(目前基本上是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備)，普通情況下所說的 軟水器 一般均指這種設(shè)備。1）在餐飲、食品、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域、空調(diào)、工業(yè)循環(huán)水等應(yīng)用中,也多采用離子交換法對補水進行處理。2）商業(yè)領(lǐng)域的中央空調(diào)及工業(yè)上溫度較低(最高溫度在60度左右)的冷卻循環(huán)水,多采用電磁法進行全流量處理，即對所有循環(huán)水進行處理，同時多數(shù)情況下配合補充水采用離子交換法處理或循環(huán)水采用加藥方法以保證效果。離子交換法的工作原理3）離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應(yīng)的功能基團。一般情況下，常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設(shè)備的工作過程。4）當(dāng)樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合，這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力，這個過程叫作 再生 。由于實際工作的需要，軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括：工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右?？鞗_洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最后出水應(yīng)為達標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。