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公司基本資料信息
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施工
1、混凝土澆注要求:混凝土地面的強度設(shè)計要求≥C25,2米靠尺正負誤差≤ 3mm。 2、清潔地面:對于新澆注的混凝土,使用抹光機抹平、壓實,應(yīng)至少養(yǎng)護15天 后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面, 清除表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì),然后徹底清掃地面。 3、對過于干燥的舊地面,使用清潔水充分潤濕混凝土表面。 4、使用混凝土密封固化劑干粉劑按1:5--1:10比例兌水均勻潑灑在地面上,期間必須使各面都有均勻浸泡到材料。 5、當氣溫較高時,表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠,可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。 6、完成上述步驟下一步進行打磨,可使用50#到3000#水磨片循環(huán)打磨,每次打磨并根據(jù)現(xiàn)場情況浸泡材料。 7、養(yǎng)護:干燥24小時后地面可步行開放,正常使用應(yīng)養(yǎng)護七天后再投入使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應(yīng),經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進滲透到混凝土內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應(yīng),能更早獲得強度和光澤度 。 8、拋光:成品后的地面隨著使用時間的頻繁磨擦會變得越來越光亮,也可做完后立刻用機械進行人工拋光,以得出一定光澤度的地坪效果。 9、技術(shù)參數(shù): 1、耐磨程度比普通混泥土增強32.5%,達到德國金剛硬化地面標準; 2、防滲水、滲油、止滑,減少93%水分流失; 3、硬度:硬化7天后可增強40%,抗撞擊程度增加13.3%; 4、粘結(jié)力:對環(huán)氧樹脂可增加17%; 5、防滑:防滑系數(shù)。86(干)。69(濕) 6、滲透:滲透力達0.022CC/小時。(1.83米水壓實驗) 耐油性:耐磨地面本身不具備耐油性。如果要達到良好的抗?jié)B耐油性能,可便用HOPER液態(tài)硬化劑、混凝土密封固化劑從而使耐磨地面表層有更佳的致密性、達到良好的抗?jié)B性,并可以提高地面的耐磨強度和光澤度。 抗腐蝕性 骨料標準鹽蝕試驗.,42 d自然電信恒為正、穩(wěn)定值 0.5㎜(S.C.E),最大值 120MV(S.C.E)水泥試體,5%NACI 溶液浸泡,2年零3個月無銹斑. 抗滑性 同于一般水泥地面甚至而言有所提升。