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不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。

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激光的高能量密度足以熔化任何金屬，特別適合于加工一些高硬度、高脆性、高熔點(diǎn)的其他工藝手段難以加工的材料。激光加工的能量密度很大，作用時(shí)間短，熱影響區(qū)小，熱變形小，熱應(yīng)力小，加上激光為非機(jī)械接觸加工，對(duì)工件沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力作用，適合于精密加工。激光加工系統(tǒng)本身是一套計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，可以方便的編排、修改，適合個(gè)性化加工，特別是對(duì)一些輪廓形狀復(fù)雜的鈑金件，批次較多批量不大，產(chǎn)品生命周期不長(zhǎng)，從技術(shù)，經(jīng)濟(jì)成本和時(shí)間角度來(lái)衡量，制造模具不劃算，激光切割尤具優(yōu)勢(shì)。

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導(dǎo)致出現(xiàn)拉應(yīng)力。合金管在擠壓錫磷青銅，鈹青銅，錫黃銅等合金時(shí)，制品表面易出現(xiàn)橫向周期性裂紋。這些裂紋與合金品種，金屬內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài)，擠壓溫度，擠壓速度有關(guān)。如擠壓溫度過(guò)高，超出了合金的塑性溫度范圍，使各晶粒之間。失去原有的張力，便會(huì)使裂紋產(chǎn)生。若擠壓速度過(guò)快，導(dǎo)致金屬流動(dòng)不均勻，越接近模口，內(nèi)外層金屬流速差越大，附加拉應(yīng)力也越大。因此，制品在?？壮隹谔幈阈纬闪肆鸭y。裂紋產(chǎn)生的主要原因是金屬流動(dòng)不均勻。

是為了補(bǔ)償由于稀釋所引起的合金元素（如鉻，鎳等）的降低，使不銹鋼復(fù)合板復(fù)層焊縫的合金成分保持應(yīng)有的水平。不銹鋼復(fù)合板在過(guò)渡層焊接時(shí)，基層結(jié)構(gòu)鋼的局部熔化使不銹鋼復(fù)合板焊縫合金成分稀釋。同時(shí)，還有鉻，鎳合金元素的燒損問(wèn)題。這樣就會(huì)降低不銹鋼復(fù)合板焊縫中的鉻，鎳合金元素含量，增加不銹鋼復(fù)合板焊縫的含碳量，從而使不銹鋼復(fù)合板焊縫中容易形成硬而脆的馬氏體組織，降低焊接接頭的塑性，韌性和耐腐蝕性能。焊接過(guò)渡層的目的。