新聞：天津15號(hào)槽鋼經(jīng)銷商（香港新聞
對2014年我國冷卻設(shè)備行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r進(jìn)行了較為的敘述,對目前行業(yè)發(fā)展面臨的一些問題做了比較客觀的概括和總結(jié),對行業(yè)發(fā)展趨勢提出了一些觀點(diǎn)及看法。
不銹鋼無縫管（工業(yè)管 精密管 拋光管 衛(wèi)生鏡面管 毛細(xì)管 方管矩形管）

非標(biāo)厚壁管均可定做，焊管及配套管件法蘭
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將壓電陶瓷彎曲元測試技術(shù)引入到高聚物注漿材料小應(yīng)變動(dòng)剪切模量測試中,制定了高聚物注漿材料彎曲元?jiǎng)蛹羟心Ａ縂max的試驗(yàn)方案并制作了試驗(yàn)?zāi)＞?確定了彎曲元設(shè)備對高聚物注漿材料的激發(fā)脈沖;探討了高聚物注漿材料密度和彎曲元激發(fā)脈沖對Gmax的影響,對比分析了高聚物注漿材料的動(dòng)、靜彈性模量,并討論了高聚物注漿材料動(dòng)剪切模量與土石料動(dòng)剪切模量的相關(guān)性.試驗(yàn)得出的高聚物注漿材料動(dòng)力學(xué)特性可為其動(dòng)力反應(yīng)分析和工程應(yīng)用提供理論依據(jù)與參考.

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通過7組實(shí)驗(yàn)比較和分析研究,評價(jià)了編織結(jié)構(gòu)參數(shù)(如編織角,纖維體積分?jǐn)?shù),軸向紗數(shù)與編織紗數(shù)之比,三維四向/五向,厚度)對復(fù)合材料拉伸性能的影響,且對復(fù)合材料的模式進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,三維編織復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能,編織角、復(fù)合材料尺寸、纖維體積含量、軸向紗數(shù)與編織紗數(shù)之比等對復(fù)合材料的性能有較大的影響;復(fù)合材料有兩種模式,一種是裂紋沿纖維束擴(kuò)展,另一種是纖維束拉斷,后者為主要模式。這些結(jié)果為三維編織復(fù)合材料的設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。
風(fēng)電葉片用單向復(fù)合材料的單層厚度是非常重要的設(shè)計(jì)參數(shù),不準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)取值將使得風(fēng)電葉片的主梁帽和腹板粘接厚度超差,葉片結(jié)構(gòu)壽命大幅度降低。本文系統(tǒng)地研究了兩種典型的風(fēng)電葉片用單向復(fù)合材料的厚度變化規(guī)律,發(fā)現(xiàn)單層厚度主要受原材料種類、鋪層數(shù)的影響,而一些典型的工藝參數(shù)如真空度、溫度等則影響很小。研究還發(fā)現(xiàn)總厚度與層數(shù)存在線性關(guān)系,可以用數(shù)學(xué)模型描述。此項(xiàng)研究為合理使用原材料進(jìn)行葉片設(shè)計(jì)打下了良好的基礎(chǔ)。
縫合技術(shù)能有效改善復(fù)合材料層間強(qiáng)度、提高損傷容限,通過縫合連接可以制備整體成型結(jié)構(gòu)件。基于工業(yè)縫紉機(jī)工作原理,通過研究引線針、鉤線針在形成線圈過程中的配合,建立了雙針運(yùn)動(dòng)行程關(guān)系,并設(shè)計(jì)了凸輪曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)雙針協(xié)同運(yùn)動(dòng),將單面雙針縫合頭與三軸聯(lián)動(dòng)臺(tái)結(jié)合縫合預(yù)制件。探索雙針夾角對線圈成型的影響,實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示雙針夾角為45°~60°時(shí)穩(wěn)定形成線圈概率,達(dá)到90%,夾角過大或過小都會(huì)使線圈形成概率降低,實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了單面雙針縫合裝備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性,為裝備提供了理論依據(jù)。