秸稈打捆機(jī)主要由拾禾器、打草滾筒、鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、繩盒、引繩桿及預(yù)警裝置、液壓控制機(jī)構(gòu)等部件組成。打捆時(shí)自動(dòng)引繩，自動(dòng)拾取秸稈作物，自動(dòng)打捆，自動(dòng)切繩，通過(guò)對(duì)槽輪大小的調(diào)整，來(lái)改變打捆時(shí)的繩圈和草捆密度，使草捆不散、不凌亂。成形后的草捆體積小而緊密，便于運(yùn)輸和貯存。該機(jī)由機(jī)身、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、喂料機(jī)構(gòu)、密度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、壓草活塞機(jī)構(gòu)、草捆長(zhǎng)度控制機(jī)構(gòu)及車(chē)輪行走機(jī)構(gòu)組成。 由電動(dòng)機(jī)(或內(nèi)燃機(jī))通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連桿驅(qū)動(dòng)喂料壓板和活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 適量物料通過(guò)進(jìn)料口、在喂料壓板的作用下，進(jìn)入儲(chǔ)草腔內(nèi)，再由壓草活塞推入并被壓緊前進(jìn)。當(dāng)達(dá)到料捆長(zhǎng)度時(shí)，將隔離板插入儲(chǔ)草腔內(nèi)，之后隨草前行，待該板走出儲(chǔ)草腔后，即可用繩帶捆綁料捆，出機(jī)待用：該機(jī)可在較平整的場(chǎng)地由汽車(chē)或拖拉機(jī)牽引作短距離的移動(dòng)。

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秸稈收集打捆是秸稈離地處置與利用的最重要環(huán)節(jié)，在調(diào)研并積極跟蹤國(guó)內(nèi)外秸稈收集打捆裝備最新情況的基礎(chǔ)上，對(duì)相關(guān)裝備進(jìn)行了實(shí)際運(yùn)行參數(shù)的比較與評(píng)價(jià)，初步明確了稻麥輪作區(qū)對(duì)秸稈收集打捆裝備作業(yè)效率及穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性等特性。

不自動(dòng)送帶

1.送帶長(zhǎng)度控制的電位器在零位

送帶長(zhǎng)度控制電位器在前面板開(kāi)關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整，則出帶長(zhǎng)度長(zhǎng)反之則短；如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。

打開(kāi)右門(mén)，按照說(shuō)明書(shū)標(biāo)明的“穿帶過(guò)程法”或穿帶示意圖，正確穿帶。

3.上下分機(jī)內(nèi)有異物。

打包機(jī)器長(zhǎng)期使用，又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。

4.送帶滾輪間隙不正確。

一對(duì)半自動(dòng)打包機(jī)送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要，間隙的調(diào)整參照說(shuō)明書(shū)之說(shuō)明。仔細(xì)調(diào)整，調(diào)至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時(shí)即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。

因PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，厚度也不一致，應(yīng)按要求選用；如不可能請(qǐng)按照說(shuō)明書(shū)之方法，仔細(xì)調(diào)整送退帶滾輪之間隙。

6.電磁鐵工作不正常。

電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無(wú)異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動(dòng)自如。

二.打包機(jī)不退帶.

1.上下分機(jī)內(nèi)有異物。

上下分機(jī)內(nèi)有異物或固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動(dòng)，卡住了打包帶。取下上分機(jī)清除異物。

2.橫桿635軸承破裂。

橫桿平衡位置調(diào)整不當(dāng)，容易造成橫桿造成破裂。應(yīng)說(shuō)明書(shū)正確調(diào)整到位。

3.退帶間隙不當(dāng)。

由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調(diào)整進(jìn)退帶滾輪間隙時(shí)，應(yīng)以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm