不銹鋼羅茨泵分皮帶傳動(dòng)和齒輪減速器驅(qū)動(dòng)兩種形式.此泵具有:低轉(zhuǎn)數(shù),效率高,體積小,流量大,消耗功率小,自吸能力強(qiáng),不用引油,使用方便等特點(diǎn).可廣泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體.如原油,油漆,潤(rùn)滑油,玻璃膠,油脂酸,牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等高粘度、高稠度易結(jié)晶或低溫下易凝固的介質(zhì)；食品加工行業(yè)可用于輸送各種液體,如豆?jié){,酵母,糖稀等.裝卸各種油槽車及油輪等速度快,效率高,使用方便,可以正反轉(zhuǎn)工作。羅茨泵按材質(zhì)可分為不銹鋼型羅茨油泵、鑄鋼型羅茨油泵和銅輪防爆型羅茨油泵；按結(jié)構(gòu)可分為保溫型羅茨油泵和不保溫型羅茨油泵。按齒型可分為8字齒羅茨油泵和三葉型羅茨油泵。

在不銹鋼羅茨泵中轉(zhuǎn)子是一個(gè)主要的零部件，轉(zhuǎn)子型線的設(shè)計(jì)是否合理將直接關(guān)系到泵的抽氣性能的優(yōu)劣。因此，在不銹鋼羅茨泵的設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)并確定轉(zhuǎn)子的型線是非常重要的。對(duì)轉(zhuǎn)子嚙合的原理與方法開展多方面的研究，內(nèi)容主要包括以下幾部分：.根據(jù)國(guó)內(nèi)外羅茨真空泵的發(fā)展?fàn)顩r，分析傳統(tǒng)漸開線轉(zhuǎn)子型線在設(shè)計(jì)和制造中存在的問題。.依據(jù)齒輪嚙合原理，通過減小漸開線轉(zhuǎn)子型線的壓力角及內(nèi)外擺線相容的方法，獲得兩種新轉(zhuǎn)子型線。并以此提高傳統(tǒng)漸開線型不銹鋼羅茨泵的容積利用系數(shù)及各種性能參數(shù)。

羅茨泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
不銹鋼羅茨泵是臥式油泵，兩個(gè)8字型泵葉在工作室內(nèi)對(duì)轉(zhuǎn)。動(dòng)力通過主動(dòng)軸、齒輪作用傳遞給泵葉。主要件有泵軸、齒輪、泵葉、泵體、軸承座、右泵蓋、軸承泵蓋等組成。泵體以軸承座、右泵蓋為泵體側(cè)蓋、構(gòu)成泵的工作室，兩泵葉在工作室內(nèi)對(duì)轉(zhuǎn)，從泵聯(lián)軸器或皮帶輪端看去，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)則左面是吸入接管，右面是排出接管。反之，則左面是排出接管，右面是吸入接管。根據(jù)場(chǎng)地或工況，可任意安裝，不分吸入口和排出口，可正反轉(zhuǎn)使用，且工作效率及性能參數(shù)不發(fā)生變化。
右泵蓋有兩個(gè)填料函，裝有填料密封，中間裝有回油環(huán)，并有兩個(gè)回油孔與泵吸入口接通（可泵反轉(zhuǎn)時(shí)，回油孔起副作用，建議一般情況下不反轉(zhuǎn)），以保證密封效果。
泵體、軸承座、右泵蓋、軸承泵蓋用螺栓固定在一起，為保證泵葉兩側(cè)面與側(cè)蓋之間的間隙，可加紙墊調(diào)整。為保證軸孔中心準(zhǔn)確，每側(cè)用兩個(gè)穩(wěn)釘定位。
泵座由泵體與右泵蓋用四個(gè)螺栓固定。
為了輸送粘稠介質(zhì)如瀝青等需要，泵帶有保溫層，可利用導(dǎo)熱油或蒸氣預(yù)熱。

不銹鋼羅茨泵參數(shù)表