TG205耐磨修補(bǔ)劑系環(huán)氧改性常溫固化型以耐磨為主并考慮到減摩要求而優(yōu)化設(shè)計(jì)的高性能合金、陶瓷耐磨修補(bǔ)劑，分A、B兩組份。A組份主膠為黑色膠泥狀，B組份固化劑為乳黃色膠泥狀。本品粘接強(qiáng)度高，耐磨損，耐油、耐介質(zhì)性能好，適用于航空航天、軍工、機(jī)械、造船、電子、電器、汽車(chē)、輕工、農(nóng)機(jī)等行業(yè)產(chǎn)品制造與設(shè)備的維修。

TG205耐磨修補(bǔ)劑主要技術(shù)性能指標(biāo)

主要用于軸類(lèi)零件、軸承座孔、液壓油缸、柱塞的磨損與拉傷的修復(fù)，也可用于斷裂零件的結(jié)構(gòu)粘接、鑄件氣孔、砂眼的填補(bǔ)。

按A、B兩組份重量比A：B＝6：1的比例稱(chēng)量取出，攪拌均勻后即使用，配好的膠液在室溫20℃左右時(shí)，最好在30~40min內(nèi)用完，以免粘度增大影響膠粘劑與被粘件的浸潤(rùn)和粘接粘涂效果，配膠量多少視修補(bǔ)缺陷大小而定，現(xiàn)用現(xiàn)配。

1、待修部位用丙酮(分析純)脫脂除油去污凈化；

2、軸類(lèi)零件磨損最好車(chē)出刀花(ap＝0.4，f=0.7)，一般情況可用銼刀、砂紙、手動(dòng)砂輪、旋轉(zhuǎn)銼等粗化處理，粗糙度()為宜 (有條件可用化學(xué)法對(duì)表面進(jìn)行化學(xué)處理)；

3、在磨損與拉傷表面均勻涂膠，留出加工余量；

4、一般可室溫固化，若加熱(50~60℃)固化，則強(qiáng)度可大大提高(加熱固化時(shí)待初步凝膠后再加熱)；

5、車(chē)削或用手工打磨至要求的尺寸及公差。

2年。