我司批發(fā)進(jìn)口彈簧鋼圓棒、65mn熱處理彈簧鋼、冷軋彈簧鋼板、65MN熱軋彈簧鋼板、進(jìn)口冷軋錳鋼板、進(jìn)口熱軋錳鋼板進(jìn)口日本住友SK5彈簧鋼帶、SK5彈簧鋼圓棒、全硬SK5彈簧鋼帶、半硬彈簧鋼帶、光亮彈簧鋼棒、C67彈簧鋼、51CrV4彈簧鋼、德國彈簧鋼、美國彈簧鋼、耐疲勞彈簧鋼、寶鋼彈簧鋼板、進(jìn)口耐高溫彈簧鋼、彈簧鋼絲、進(jìn)口琴鋼線、彈簧鋼線、彈簧鋼板材、進(jìn)口高彈性耐磨彈簧鋼等；歡迎廣大新老客戶來電洽談材料用途：適用于制各類壓力、拉力及扭力彈簧,適用于卷制各類型彈簧，汽車發(fā)動機(jī)氣門彈，精密儀器、電器設(shè)備、生產(chǎn)機(jī)械，剎車彈簧、離合器彈簧、電冰箱壓縮機(jī)彈簧等受動態(tài)荷重的彈簧。彈簧鋼是專門用來制造各種彈簧和彈性元件或類似性能要求的結(jié)構(gòu)零件的主要材料。

彈簧淬火時常見的缺陷及防止措施：

(1)脫碳(降低使用壽命)--1、采用鹽浴爐或拄制氣氛加熱爐加熱。2、采用快速加熱工藝。

(2)淬火后硬度不足,非馬氏體數(shù)量較多,心部出現(xiàn)鐵素體(產(chǎn)生和殘存變形,降低使用壽命)--1、選用淬透性較好的材料。2、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。3、彈簧進(jìn)入冷卻劑的溫度應(yīng)控制在Ar3以上。4、適當(dāng)提高淬火加熱溫度。

(3)過熱(脆性增加)--1、嚴(yán)格控制成型及淬火加熱溫度。2、加強(qiáng)淬火時的金相檢驗。

(4)開裂(脆性增加,嚴(yán)重降低使用壽命)--1、控制淬火加熱溫度。2、淬火時冷到250-300C時,取出空冷。3、及時回火。

(2)表面脫碳會顯著降什彈簧的疲勞強(qiáng)度,應(yīng)按規(guī)定檢驗脫碳層的深度。

(1)鋼材的軋制表面往往就是制成彈簧后的表面,故不應(yīng)有裂紋、折疊、斑疤、發(fā)紋、氣泡、夾層和壓入的氧化皮等。

熱處理前：

質(zhì)量檢查

(4)淬火后要盡快回火,加熱要盡量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面壓應(yīng)力,提高疲勞強(qiáng)度。

(3)為減少變形,彈簧在加熱時的裝爐方式,夾具形式和冷卻時淬入冷卻方法。

(2)淬火加熱應(yīng)特別注意防止過熱和脫碳,做好鹽浴脫氧,控制爐氣氣氛,嚴(yán)格控制加熱溫度與時間。

(1)熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將嚴(yán)重地降低彈簧的疲勞極限。

操作注意事項：

熱處理后：

(1)肉眼或低倍放大鏡觀察彈簧表的不應(yīng)有裂紋、腐蝕麻點(diǎn)和嚴(yán)重的淬火變形。

(2)硬度及其均勻性符合規(guī)定。大量生產(chǎn)時,允許用銼刀抽檢硬度,但必須注意銼痕位置應(yīng)不影響彈簧的最后精度。

(3)金相組織應(yīng)是托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。

(4)板簧裝配后,通常還要進(jìn)行工作載荷下的永久變形以及靜載撓度試驗。

各種彈簧鋼的熱處理規(guī)范及硬度要求

鋼號淬火溫度淬火介質(zhì)硬度要求回火溫度冷卻介質(zhì)硬度要求應(yīng)用范圍

65780-830水或油400-600線徑小于12-15mm的

螺旋彈簧、彈簧墊圈

65Mn810-830油或水 60370-400水42-505-10mm的板簧片及

7-10mm的卷簧

50CrV850-870油 58400-55水45-50截面較大和較重要的

板簧片及螺旋彈簧

50CrV850-870油 58370-42045-52300C以下工作的高溫

彈簧

60Si2MnA860-880油 60500-520水HB363-444厚度8-12mm的板簧片

耐熱彈簧鋼的材料選用和最高使用溫度的熱處理規(guī)范

鋼號最高使用溫度熱成型(度)淬火溫度回火溫度

50CrVA300880-900850-870油430-500

4Cr13400850-1050980-1050空冷540-560

冷拉18-8型不銹鋼絲400冷卷去應(yīng)力回火400C,15-60min

W18Cr4V6001000-12001280-1290油或空冷700

60Si2MnA250880-900860-880油350

常用彈簧鋼的等溫淬火規(guī)范

鋼號加熱溫度等溫淬火溫度等溫保持時間硬度HRC

T10A800 -10250-36010-3040-53

65820 -10320-34015-3046-48

65Mn820 -10270/320-34015-3052-54/46-48

50CrVA850 -1030030-4552

60Si2MnA87 -1028030-4552

50CrV鋼氣閥彈簧低溫碳氮共滲(軟氮化)與普通熱處理后疲勞性能比較：

熱處理工藝斷裂應(yīng)變周次斷裂后殘余變形(mm)室內(nèi)耐大氣腐蝕試驗

860C油淬,420C回火1h1.78*100002.4發(fā)黑后未上油,14天后出現(xiàn)銹斑

860C油淬,480C軟氮化3h =100*100000.2850天以上未生銹

860C油淬,510C軟氮化3h =100*100000.6850天以上未生銹

例;壓縮螺旋彈簧50CrV43-50HRC外徑￠31.5線徑￠3.5總高度50

工藝流程：冷卷—定型處理—切斷修正—淬火—矯正回火—檢驗修正—最后回火—檢驗、噴砂、表面處理。

彈簧鋼牌號：

中國彈簧鋼：65、70、65Mn、70Mn、55Si2Mn、55SI2MnB、55SI2MnVB、60Si2Mn、60Si2MnA、60SI2CrA、60Si2CrVA、55CrVA、60CrMnBA、55CrMnA、60CrMnA、60CrMnOA、30W4Cr2VA、70Si2CrA、55CrSiA；

臺灣中鋼彈簧鋼：SK3、SK5、SK7、SKS51、S55C、S65C、SK85、SK4、SK85、T8A、T12A、T10A；

美國芬可樂彈簧鋼：1065、1070、1084、1566、1572、9255、9260、5155、5160、4151、6150、51B60H；

德國撒斯特彈簧鋼：C67E、CK67、C75E、CK75、C85E、CK85、C101E、CK101、38Si6、38Si7、46Si7、51Si7、55Si7、56Si7、65Si7、71Si7、60SiMn、51MnV7、54SiCr6、60SiCr7、67SiCr7、55Cr3、51CrV4、50CrV4、58CrV4、51CrMO4、45CrMOV6-7、52MnCrB3；

日本住友彈簧鋼：SUP3、SUP6、SUP7、SUP9、SUP9A、SUP10、SUP11A、SUKP12、SUP13、S50C-CSP、S55C-CSP、S60C-CSP、S65C-CSP、S70C-CSP、SK5-CSP、SUP10-CSP；

英國彈簧鋼：251A58、251A60、251H60、525A58、525A60、525A61、685A57、685H57、704A60、704H60、705A60、705H60、735A51、735H51、735A54、805H60、925A60、060A96、070A72、070A78、080A52、080A67、060A96、070A72、090A65、685A55、735A50；中歐金屬（東莞）分公司彈簧鋼庫存：

中厚板,板材,帶鋼,鋼絲、元棒、方棒、扁鋼、六角棒,

彈簧鋼帶：厚度0.02MM-3.0MM 寬度5MM-1000MM （軟料）（半硬）（全硬）（特硬） 熱處理鋼帶

彈簧鋼棒：直徑0.15MM-180MM 長度1000MM-6000MM （軟態(tài)）（淬火熱處理過）

彈簧鋼板：厚度0.15MM-180MM 寬度：（冷軋、冷拉：200MM-1000MM）、(熱軋:1250MM) 長度：（冷軋、冷拉：1219MM-2000MM）、 （熱軋：2500MM）。

彈簧鋼線：直徑0.10MM-15MM（淬火鋼線）（退火鋼線）

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彈簧帶鋼產(chǎn)品精度高、耐磨性好、韌性強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定。

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