65Mn彈簧鋼化學(xué)成份：
碳?C?：0.62～0.70
硅?Si：0.17～0.37
錳?Mn：0.90～1.20
硫?S?：≤0.035
磷?P?：≤0.035
鉻?Cr：≤0.25
鎳?Ni：≤0.25
銅?Cu：≤0.25
65Mn彈簧鋼片力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度?σb (MPa)：≥980(100)
屈服強(qiáng)度?σs (MPa)：≥784(80)
伸長(zhǎng)率?δ10 (％)：≥8
斷面收縮率?ψ (％)：≥30
硬度：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB

65Mn彈簧鋼片熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷;?回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
金相組織：屈氏體。

65Mn彈簧鋼片交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形

1、彈簧鋼特性及其彈簧鋼材料的重要性?

?????彈簧鋼產(chǎn)品是靠利用材料的物理特性，通過一定的轉(zhuǎn)換方式來實(shí)現(xiàn)其儲(chǔ)存能量和開釋能量的使用功能的。材料特性在很大程度上決定了彈簧的力學(xué)特性，影響著彈簧的設(shè)計(jì)開發(fā)和技術(shù)機(jī)能要求的晉升。?

?????

現(xiàn)代彈簧鋼材料品種的發(fā)展，特別是新型的高強(qiáng)度金屬合金的不斷出現(xiàn)和物理特性的提高，使彈簧產(chǎn)品有了更高更廣的效能；同時(shí)彈簧產(chǎn)品制造加工工藝的不斷更新和優(yōu)化，如結(jié)構(gòu)成形、熱處理和表面涂裝等，使彈簧的應(yīng)用和發(fā)展更能滿足其功能要求，進(jìn)一步提升了彈簧產(chǎn)品使用的安全性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保特性。

錳提高淬透性，

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65Mn材料的防腐措施

一 防銹蝕防止65Mn銹蝕，在出廠時(shí)應(yīng)經(jīng)過涂覆防腐劑，或經(jīng)化學(xué)處理生成防護(hù)膜，或經(jīng)鍍覆或包裝，然后運(yùn)輸入庫(kù)，（出入時(shí)涂油的材料，如發(fā)現(xiàn)已有玷污或油底銹蝕或揮發(fā)干涸者應(yīng)予除污去垢，重新涂油）驗(yàn)收時(shí)要按規(guī)定折箱，不要多折驗(yàn)收后，要立即恢復(fù)包裝。在存放時(shí)，庫(kù)內(nèi)安放干燥劑，以降潮，降濕度。

二 噴涂防腐 65Mn一般是露天使用采用噴涂防腐辦法，在材料表面噴涂防腐涂層，可使材料與空氣，雨水等腐蝕介質(zhì)隔絕，消除材料在保管過程中發(fā)生電化學(xué)腐蝕機(jī)會(huì)。防銹油，它能在鋼材表面形成連續(xù)的薄膜，自然干燥后，牢固地粘附在鋼材表面，能使鋼材一年不至銹蝕，且成本低使用方便。

產(chǎn)品設(shè)備展示：