JR、JZR、YR、YZR，三相繞線式轉(zhuǎn)子交流異步電動機(又稱滑環(huán)電機)。由于在它的轉(zhuǎn)子上可外接電阻或者電抗，在起動時具有較高的功率因素和較大的起動轉(zhuǎn)矩，因此，在冶金、機械、化工、礦山、建材等領域都普遍采用這種電動機來拖動設備。由于在電動機的轉(zhuǎn)軸上裝有滑環(huán)、碳刷、短路環(huán)等零件，它們與控制箱中的繼電器、交流接觸器、頻敏變阻器等電器元件組成一個完整的二次回路系統(tǒng)，作為電動機的起動和運行的短接裝置。電動機的這種工作方式有以下缺點： 1、碳刷容易磨損，消耗過高，維修量大，且影響正常生產(chǎn)。 2、碳刷與滑環(huán)之間容易產(chǎn)生火花，有些場所不能使用。 3、碳刷與滑環(huán)的磨擦，增大了接觸電阻，電機溫升高。 4、導電粉末易被吸入電機內(nèi)部，是燒毀電機的一大隱患。 5、時間繼電器失控容易燒壞交流接觸器和頻敏變阻器，造成停機停產(chǎn)。QXQ無刷無環(huán)起動器正好克服了上還缺點。它省去滑環(huán)、碳刷及二次回路系統(tǒng)，不需備件，減少維修量，保證電機安全運行，一次安裝、長期受益，是目前在國內(nèi)屬領先地位的起動設備。二、工作原理 QXQ無刷無環(huán)起動器是BP4型頻感變阻器工作方式的演變，它采用最佳磁路原理和最佳導磁材料把原二次回路系統(tǒng)的多觸點元件組成的電磁回路，通過工藝革新做成一個無觸點的電磁元件，作為啟動時可變阻的起動設備。它利用電動機在起動過程中，轉(zhuǎn)子電流頻率隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升高而降低的關(guān)系，即轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速由0變到額定轉(zhuǎn)速Ne，轉(zhuǎn)子電流的頻率則由50赫茲平滑地降到l 2赫茲，起動器阻抗則由最大變到最小，等效于轉(zhuǎn)子回路外接的電阻由最大變到最小，故能自動地隨轉(zhuǎn)子頻率的變化作平滑調(diào)節(jié)，是一種理想的起動裝置。三、使用范圍與技術(shù)參數(shù) 凡原采用BPl頻敏、BP4型頻感變阻器、電阻箱起動的JR、JZR、YR、YZR三相繞線式轉(zhuǎn)子交流異步電動機(變速除外)，均可采用QXQ無刷無環(huán)起動器來更新?lián)Q代，更換后運行特性不變。其配用電機容量在380V／ll 280Kw；3KV、6KV／200 560Kw之間使用最佳。拖動的設備如：球磨機、風機、空壓機、水泵、輸送機、煉膠機、行車爪斗、提升機、制氧機、軋機等。不論正反轉(zhuǎn)，偶爾與較頻繁起動，均可使用無刷無環(huán)變阻起動器。 l、輕載起動：Mst 0.6 0.8Me、Ist 3 3.5Ie、Tst 6S。 2、重載起動：MSt 1.6 2.0Me、Ist 3.5 4Ie、Tst 9S。 以上技術(shù)參數(shù)系理論計算值，供參考。四、安裝使用說明 QXQ無刷無環(huán)起動器安裝在電動機轉(zhuǎn)軸上(原安裝滑環(huán)的位置)與轉(zhuǎn)子同時旋轉(zhuǎn)、結(jié)構(gòu)比較緊湊。它由軛板、線圈繞組、接線柱、內(nèi)外鐵芯、軸套等零件組成一個整體(見圖一)，具有安裝拆卸方便，不需備件，維修少等優(yōu)點。一次安裝長期受益，深受用戶歡迎。 1、先拆下電動機的護罩，短路環(huán)、碳刷、滑環(huán)、刷盒、刷架等易損零件。 2、拆卸滑環(huán)時，一定要注意轉(zhuǎn)子六根出線的相序(A.A、B.B、C.C)如無明顯標記時，則將同一相的兩個頭捆在一起，防止后來接線有誤。（50Kw以下的電動機只有三根出頭線，可不必作記號)。 3、控制柜中，如果轉(zhuǎn)子回路系統(tǒng)與定子回路系統(tǒng)有連鎖裝置，應解除連鎖。 4、控制柜中的空氣開關(guān)和其它過流保護裝置的電流值不能低于電動機定子額定電流的3.5 4倍。 5、用500伏兆歐表分別檢查電動機轉(zhuǎn)子和起動器的絕緣電阻值，不能低于lM 。 6、用游標卡尺分別檢查電動機的軸徑、鍵寬、鍵高是否與起動器軸套的尺寸相符合，如有差異不能安裝。公差尺寸按過渡配合原則配合恰當，過緊過松都應作相應處理。 7、在軸套內(nèi)涂上少許機油或軸承脂，將起動器軸套上的鍵槽對準電動機軸上的鍵位置，然后用鋼管或銅棒頂住軸套位置，并用鐵錘敲打到安裝位置。 8、起動器有接線柱的一端與電動機出頭線為一個方向，裝配時千萬不要弄錯，安裝完畢后示意圖。