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1、省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻率省電20%。
2、性能穩(wěn)定:保護(hù)齊全,無(wú)后顧之憂。
3、加熱速度快:無(wú)氧化層,變形小。
4、體積?。褐亓枯p,安裝方便。
5、感應(yīng)器由變壓器隔離,安全。
6、環(huán)保:沒(méi)有污染、噪聲和粉塵。
7、適應(yīng)性強(qiáng):能加熱各種種樣的工件。
8、溫度及加熱時(shí)間可精確控制。加工質(zhì)量高。
生產(chǎn)出口國(guó)內(nèi)外-齒輪淬火設(shè)備,鏈輪淬火設(shè)備,齒輪軸淬火設(shè)備使用高頻淬火設(shè)備功率設(shè)備質(zhì)量肯定好!
軸淬火設(shè)備主要特點(diǎn):
1.滿足各種軸和齒輪的淬火熱處理要求,工藝成熟、質(zhì)量保證、用電安全穩(wěn)定請(qǐng)放心使用。
2.感應(yīng)器采用仿型感應(yīng)器,一邊噴水一邊掃描淬火,硬度、淬層深度均能達(dá)到要求。
3.可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。
4.可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。
軸淬火設(shè)備還可用于:
1、鋼板加熱,收割機(jī)配件高頻淬火熱處理。
2、各種汽、摩配高頻淬火熱處理,如:曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內(nèi)的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動(dòng)半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。
鏈輪淬火設(shè)備,齒輪淬火設(shè)備專業(yè)齒輪軸淬火設(shè)備淬火效果的重要因素,
淬火工件硬度要求和檢測(cè)方法:淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRC硬度。淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測(cè)試HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒,可改用表面洛氏硬度計(jì),測(cè)試HRN硬度。
在焊接中碳鋼和某些合金鋼時(shí),熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬,易形成冷裂紋,這是在焊接過(guò)程中要設(shè)法防止的。
由于淬火后金屬硬而脆,產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力會(huì)造成冷裂紋,回火可作為在不影響硬度的基礎(chǔ)上,消除冷裂紋的手段之一。
淬火對(duì)厚度、直徑較小的零件使用比較合適,對(duì)于過(guò)大的零件,淬火深度不夠,滲碳也存在同樣問(wèn)題,此時(shí)應(yīng)考慮在鋼材中加入鉻等合金來(lái)增加強(qiáng)度。
淬火是鋼鐵材料強(qiáng)化的基本手段之一。鋼中馬氏體是鐵基固溶體組織中最硬的相(表1),