目是一般表征篩子的孔徑的大小,其換算公式為:cm=16/目數(shù),目有英制和美制,英制是指每平方英寸上有多少個(gè)孔。
硬度:由于是破壞性檢定,所以對(duì)未研磨之原石或不貴重之礦石才可以使用。硬度的尺度有兩類(lèi),一類(lèi)是絕對(duì)硬度,另一類(lèi)是莫氏硬度(一種相對(duì)硬度)。
莫氏硬度:以常見(jiàn)的十種礦物來(lái)作為標(biāo)準(zhǔn)用相互的刮擦以區(qū)分孰硬孰軟,習(xí)慣上礦物學(xué)或?qū)毷瘜W(xué)上都是用莫氏硬度。莫氏硬度分十級(jí)?;⑹?、方解石、螢石、磷灰石、正長(zhǎng)石、石英、黃玉、剛玉、金剛石。
新型超細(xì)雷蒙磨和傳統(tǒng)雷蒙磨的比較 雷蒙磨又名雷蒙機(jī),磨機(jī),雷蒙機(jī),英文全稱(chēng):Raymond mill,是一種應(yīng)用廣泛的磨粉設(shè)備。 雷蒙磨是一種廣泛應(yīng)用與礦山,水泥廠,化工廠的粉磨設(shè)備,是非金屬礦物深加工的重要設(shè)備之一。因雷蒙磨性能穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)、性?xún)r(jià)比高,自引進(jìn)我國(guó)20多年來(lái),已被普及應(yīng)用于非金屬礦物的加工。但是,隨著近年來(lái)非金屬礦物質(zhì)在超細(xì)粉體應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛發(fā)展,下游企業(yè)對(duì)非金屬礦產(chǎn)品的要求越來(lái)越高。特別是對(duì)對(duì)產(chǎn)品細(xì)度有了更高的要求。這使得傳統(tǒng)雷蒙磨顯得力不從心。
傳統(tǒng)雷蒙磨存在的這些問(wèn)題一直困擾著礦物加工企業(yè)和設(shè)備制造廠家。這些問(wèn)題主要表現(xiàn)在:1.產(chǎn)品細(xì)度低,普通雷蒙磨的細(xì)度一般在500目以下,這些設(shè)備只能占領(lǐng)較低端的粉體應(yīng)用市場(chǎng)。2.
機(jī)械故障率高,耗電大、噪音大,排放污染大3.系統(tǒng)效率低,產(chǎn)品的收集系統(tǒng)分離效果不理想,大量的細(xì)粉得不到有效的收集而在系統(tǒng)內(nèi)重復(fù)循環(huán)造成動(dòng)力浪費(fèi)4.主機(jī)風(fēng)箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有失誤,進(jìn)入研磨區(qū)物料中的較大顆粒和未來(lái)得及研磨碎的顆粒經(jīng)常被拋進(jìn)風(fēng)箱聚集在蝸箱尾部,并不斷向前延伸,使過(guò)風(fēng)量逐漸減少,易造成塞車(chē),不出粉或少出粉,影響產(chǎn)量。
新型超細(xì)雷蒙磨的工藝特點(diǎn):采用新型雷蒙磨機(jī)可以對(duì)方解石、白云石、滑石、高齡土、重晶石、金紅石、螢石等非金屬礦物進(jìn)行超細(xì)研磨。經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn),選用進(jìn)料尺寸為25mm的方解石進(jìn)行研磨,當(dāng)細(xì)度調(diào)整到1250目(10um)時(shí),產(chǎn)量可達(dá)到400kg/h,而輸入功率只需要23kw.比傳統(tǒng)的雷蒙磨具有明顯更高的性?xún)r(jià)比。
為此我們對(duì)雷蒙磨結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大量更新改造:
1,對(duì)主機(jī)傳統(tǒng)方式進(jìn)行了改進(jìn),對(duì)主軸和梅花架進(jìn)行了有利于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)改造,使其運(yùn)行平穩(wěn)。
2,中心無(wú)擺動(dòng)。將分析機(jī)傳統(tǒng)部分由腔內(nèi)拖式,改為腔外垂吊傳動(dòng)腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)兩隔離,從而增強(qiáng)了其工作的穩(wěn)定性、耐用性。在粉碎區(qū)部,使待研磨物料始終聚集在研磨粉碎區(qū)內(nèi)進(jìn)行有效加工,提高了研磨效率,我們還對(duì)磨輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更新,使磨輥輪和磨輥軸可以可以互補(bǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)。在自轉(zhuǎn)的同時(shí)也可以公轉(zhuǎn)。使其功效和耐用性更強(qiáng)。并能在更大的研磨力和更高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度下工作。在通風(fēng)部分,將風(fēng)箱和風(fēng)道均由原水平底改為向中心傾斜30度,形成斗狀,確保風(fēng)箱、風(fēng)道始終暢通無(wú)堵塞,從而風(fēng)量始終保持所需,主機(jī)磨粉處于高效率。在整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)上,由傳統(tǒng)的二級(jí)收集改為四級(jí)收集。一二級(jí)收集用循環(huán)負(fù)壓鎖閉式收集,無(wú)粉塵溢出,三四級(jí)收集采用可控溢出干濕串聯(lián)收集,杜絕粉塵溢出。整個(gè)系統(tǒng)在收集到超細(xì)粉的同時(shí),杜絕或減少了對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。
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