專業(yè)代客研發(fā)生產塑膠PP料PVC料等塑料超聲波高周波焊接粘合加工，來料免費試驗打樣，高精準確批量生產報價，竭誠解決東莞、深圳范圍內工廠客戶交貨急，出貨少等需要用超聲波環(huán)節(jié)的做貨要求。您只需要給一到兩個樣板給我們，我們收到后會第一時間給您提供最佳的超聲波焊接解決方案。歡迎來電詢價！專業(yè)超聲波代客加工，設備銷售，免費為客戶提供做貨前打樣，您只需寄樣至我司，我們收樣后第一時間安排工程師為您提供最佳超聲波焊接解決方案！超聲波原理超聲波塑料焊接機是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上,使兩塑料接合面因受超聲波作用而產生劇烈的摩磨擦,磨擦產生熱量使其塑料接合面熔化而完全膠合.該技術具用速度快,焊接牢固等優(yōu)點,更重要的是可使塑料產品生產加工自動化.超聲波塑料焊接機可進行塑料熔接,埋植,成形,鉚接,點焊,切除,縫合等操作,只要焊頭加以改變即可一機做多種應用. 一、特點概要本熔接機針對能做多目標塑膠熔接作業(yè)用途精心設計，歷經十余年之研究創(chuàng)新，開發(fā)而成之最佳產業(yè)機械其特點如下：1.采用固態(tài)全晶體式超音波發(fā)振機，耐振強，耗電少，并能自動追蹤周波率在最適合之共振頻率，故可長時間使用。2.壓電式P.Z.T.振動子，結構堅固，效率高，振動力特強。3.氣壓驅動回路，配合IC自動控制回路，各種熔接狀況之設定非?？煽浚僮骱啽?，新手也容易操作。4.焊頭及模具之換裝調整及為方便，互換性高，增加其應用彈性。 二、規(guī) 范 機 體型 式XDY-1520XDY-1526XDY-15421.加壓方式雙按鈕開關，氣壓加壓方式雙按鈕開關，氣壓加壓方式雙按鈕開關，氣壓加壓方式2.加壓力（KG）5~1205~1205~1203.空壓汽源（KG/cm2）6~86~86~84.使用壓力(KG/cm2)2~62~62~65．空氣消耗量（L/MIN）(5KG/cm2,20CYCLE/MIN時)約55約55約556.氣壓缸63mm∮75mmt附緩沖63mm∮100mmt附緩沖63mm∮100mmt附緩沖7.振動力壓電式振動子最大容許入力：130W周波數：15KHz壓電式振動子最大容許入力：130W周波數：15KHz壓電式振動子最大容許入力：130W周波數：15KHz8.振動子回轉范圍355o355o355o9.外型尺寸L*W*H(cm)58*46*12358*46*12358*46*12310.重 量（KG）73.57576 發(fā) 振 體型 式15KHZ,2000W15KHZ,2600W15KHZ,4200W發(fā)振方式頻率自動追蹤方式頻率自動追蹤方式頻率自動追蹤方式周波數15KHZ15KHZ15KHz最大出力2000W2600W4200W電 源1∮,220V,50/60Hz7A1∮,220V,50/90Hz7A1∮,220V,50/60Hz11A外型尺寸L*W*H（cm）48*46*1748*46*1748*46*17重 量18.519.219.8 三、功用說明1.壓力表：工作壓力之指示。2.止升緩沖調整：調整孔位機臺側面可適當調整，使升降慣性適中。3.下降緩沖調整：調整孔位于機臺側面可適當調整，使升降慣性適中。4.下降速度調整：調整合理適當之下降工作速度用。5.熔接時間設定：調整熔接時間長短，在延遲時間終了發(fā)振0~9.99秒之范圍。6.延長時間設定：調整開始發(fā)振時間，在限制開關動作后0~9.99秒開始發(fā)振。7.電源指示燈：電源開、斷之信號。8.熔接位置視窗：檢視正常熔接時焊頭壓附工作物之狀況。9.機體固定把手：使機體與支柱緊密固定用。10.最低點微調螺絲：在熔接熔化時，或外形尺寸需精確時使用可限制升降簡之下降。11.水平微調螺絲：調整此四支螺絲，可使焊頭均勻附在工作物上。12.緊急上升按鈕：做緊急上升或手動上升用。13.熔接下降按鈕：自動/手動操作方式時做下降之動作按鈕。14.氣壓調整：工作壓力調整及設定。15.計數器：工作循環(huán)次數記錄用，附有歸零壓扣。16.下降速度調整：調整合理適當之下降工作速度用。17.選擇開關（自動/手動/音波檢查）：自動或手動操作之選擇，及作音波空載檢視之按鈕。18.硬化時間設定：調整發(fā)振終了工作物熔融處冷卻定型時間在0~9.99秒之范圍。19.工作指示燈：工作狀態(tài)下信號顯示。20.升降手輪：升降整個機體用，每轉動一圈約升降5MM之行程。21.空氣濾凈器：氣壓工作之氣體過濾用。22.焊頭：傳達振動能量于工作物上，使之熔接。 四、機器安裝法1.將熔接機放置于作業(yè)臺上，將發(fā)振箱放置于機體附近操作員易于觀察及調整之處。（作業(yè)臺可承受120KG之力，高度約600~800mm，且不可放置在潮濕或多塵之場所。）2.接地：將地線一端接地，另一端接于發(fā)振箱后面之接地旋鈕。3.發(fā)振箱與機體連接：將機體之輸出電纜插頭及控制電纜插頭接于發(fā)振箱插座上。4.接空壓源：將高壓氣壓管引清凈干燥之空壓源與熔接機體上空氣濾清器入口接頭以管束結合鎖緊。（空壓源壓力為6~8KG/Cm2。）5.接電源：發(fā)振箱后面之電源線及插頭，請接上AC220V，60/50Hz電源。五、各部調整及熔接前準備1.裝焊頭A.先將擴大錐（CONE）及焊頭(HORN)及焊頭螺絲，以酒精或汽油擦洗干凈，再將焊頭螺絲及擴大錐、焊頭結合面抹上一層薄薄的黃油脂再將焊頭螺絲鎖于焊頭上。注意：擴大錐、焊頭之結合面若有損傷時，振動之傳達效率會遞減，應謹慎保養(yǎng)。B.轉機體升降手輪，將機體升高至適當位置（擴大錐結合面以下約300mm之空間）再固定4去焊頭水平調整螺絲，將擴大錐固定在其旋轉范圍之中間位置處。C.把焊頭用手旋擴大錐到不能回轉為止。D.以焊頭鎖緊反手將焊頭旋緊（約300KG/cm2之扭力），此時特別注意不讓擴大錐旋轉，以防止轉梢扭斷。（若發(fā)現旋轉則4去焊頭水平調整螺絲要再緊固此）2.底模架設及焊頭調整A.調整準備（1）打開氣壓源，并調整壓力至2KG/cm2。（2）將底模依操作最方便之方向，平穩(wěn)地置于底座上。（3）轉機體升降手輪至焊頭工作面以下有100m/m之空間。（4）打開發(fā)振箱上之總電源開關，此時電源指示燈亮。（5）將熔接機上之選擇開關置于 手動 位置。（6）檢視焊頭下方100mm深之范圍，確保焊頭與底模之吻合高度。 B.焊頭方向調整：（1）放松4支水平調整螺絲，將焊頭之方位與工作物對正，再轉機體升降手輪使焊頭壓附工作物。（2）調整底模前后，左右位置使焊頭貼合工作物后，底模在操作最方便方向處。C.焊頭水平調整：（1）輕拍焊頭四周，使焊頭與工作物吻合狀況后，平均固定4支水平調整螺絲，再固定底模。D.焊頭高低位置調整：（1）轉機體升降手輪，使機體下降至熔接位置視窗紅線對正于熔接位置，并旋緊機體固定把手，使機體與去柱結成一體。（2）若工作物之熔接對于高低須準備確認時，則調整最低點微調螺絲頂于上升降筒在熔接后最適當位置。E.熔接準備：（1）選擇開關置于 手動 位置，按底座上之下降/上升按鈕，視狀況設定下降速度及下降/上升緩沖，工作氣壓，并調整至升降時不致產生沖擊為止。（2）依工作物形狀，設定出力段數于適當位置。（應從低段數試起以維護使用壽命）再按音波檢查開關，并轉音調整螺絲，使振幅表之指示在最低刻劃為止。注意：按音波檢查開關，應按下三秒停止一秒間歇方式，以維護振動子壽命。 六、熔接操作：設定熔接、延遲及硬化時間1.完成上述之各部調整及熔接前準備后，再將選擇開關置于 自動 位置。2.按熔接下降按鈕試熔接，熔接機即可自動熔接工作一次。3.觀察熔接工作狀況及熔接后工作物形態(tài)，再調整至焊頭，底模并重新設定工作壓力，音波出力，熔接時間，再試熔，重復調整至工作物理想熔接條件。（延遲時間、硬化時間之設定，從較長時間遞減設定至理想條件，音波出力及熔接時間之設定，則須由小而大漸增方式設定，以維護振動子之壽命。）4.設定至理想熔接條件后，即可從事作業(yè)生產，生產前，首先將計數器歸零，及做音波檢查，并清除工作臺上不必要物品，再行作業(yè)。 七、熔接動作說明1.焊頭下降：在發(fā)振箱與電源及氣壓源接通后，按下底座之兩個熔接下降按鈕（WELD），焊頭即下降。2.延遲時間（DELAY TIME）：焊頭下降至限制開關動作之同時，延遲時間計時器即開始計時。3.熔接時間（WELDTIME）：延遲時間計時終了之同時，熔接時間計時器即開始計時，振動子同時發(fā)振熔接。4.硬化時間（HOLDTIME）：熔接時間計時終了之同時，硬化時間計時器即開始計時。5.焊頭上升：硬化時間計時終了，焊頭隨之上升，計數器即累計一次，完成一次循環(huán)動作。 八、注意事項1.本機請勿置于潮濕或多塵過熱之場所，機器上方勿放置流體物，平時注意整機清潔，隨時擦拭，但不可使用液體清洗。2.人體請勿重壓于發(fā)振之焊頭，以免灼傷，自動操作中遇危險請按緊急上升按鈕（EMERGENCYSTOP）。3.非本公司設計焊頭請勿使用在本機臺上。4.音波檢查在無負荷時，振幅表勿超過1A，超過1A時請調整音波調整螺絲，若經調整仍不能降至1A以下，則可能焊頭或機臺有異常，請聯(lián)絡本公司處理。5.按音波檢查開關應以間歇方式按下，勿連續(xù)按超過三秒以維護振動子壽命。6.在操作時（有負荷狀態(tài)），振幅勿超過紅色區(qū)，（在標準型熔接機時）若指針超出時，以降低壓力，減少出力段數，及調整音波旋鈕調整之，若經過調整，仍不能降下時，請聯(lián)絡本公司處理。7.本機之振動子及發(fā)振機內有高壓線路，除了外部作業(yè)調整之外，使用客戶請勿做機內修護。8.焊頭本身是依熔接物來決定，且必須配合振動系統(tǒng)之共振，所以焊頭應使用本公司設計制造之產品，以免損害振動系統(tǒng)。9.本機有腳踏開關插座，一般作業(yè)，請勿接上腳踏開關操作，以維護作業(yè)員之安全。10.空壓源注意清潔，本機之空氣濾清器(airfilter)內若有滯1/2的水請隨時排除，如水分過多時則須時常清理空壓機之水分。11.接地線需接地，且不可接于供電源之（地線）上，以防止高壓漏電。12.振動子及擴大錐不可做超過360度之旋轉，以免扭斷高壓力線。 九、保養(yǎng)維護1.焊頭、底模及工作物常保持清潔。期檢查電纜接頭是否松動。定期清洗空氣濾清器，應使用清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高40度（40度以下）。升降滑桿，齒條等定期抹黃油脂，并保持清潔。搬運機器時，發(fā)振箱應與機體分離（拆開電纜插座），搬運須小心，勿受撞擊。長時間不使用時，請將本體外觀擦拭，上油保養(yǎng)，并蓋上封套，置于干燥通風場所。 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