ZJR?200 真空均質(zhì)乳化機組 （制藥類） 本機組由200L真空均質(zhì)乳化鍋、120L水相攪拌鍋、80L油相攪拌鍋、真空系統(tǒng)、壓料系統(tǒng)、溫控加熱系統(tǒng)、電動升蓋系統(tǒng)、電器集控柜、操作平臺等組成，是生產(chǎn)高檔膏霜、乳液的專用設(shè)備。 一、真空均質(zhì)乳化鍋 鍋體采用優(yōu)質(zhì)銹鋼板沖壓焊接組成，均質(zhì)鍋工作容積150L，外形尺寸：主機2000×880×1700（2600）mm，結(jié)構(gòu)為三夾套，既內(nèi)層316L材料厚度4mm??物料鍋，中層304材料厚度4mm??加熱或冷卻層，外層304材料厚度3mm??保溫層。乳化鍋配置大功率轉(zhuǎn)速高剪切均質(zhì)乳化頭，均質(zhì)轉(zhuǎn)速2800r/min，（可以選配變頻可調(diào)），功率3kw，該均質(zhì)乳化裝置采用國外先進乳化技術(shù)，從而保證均質(zhì)乳化后的物料細膩有光澤。乳化鍋配有相向雙攪拌，順時針框式刮壁攪拌，逆時針漿式攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速30-80r/mim變頻可調(diào) ，攪拌功率3kw，（根據(jù)所加工物料而定），鍋體上裝有蒸汽接口、冷卻水進出口。鍋蓋上配有無菌空氣呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一體視鏡窗、真空表。鍋底配有鍋底閥，出料可采用鍋蓋上升，手動傾倒，傾倒角大于90度。接口采用快裝形式，采用蒸汽加熱（如客戶需要可采用電加熱），鍋內(nèi)耐壓0.25Mpa，夾套耐壓0.3Mpa，整個鍋體內(nèi)外精拋，符合GMP要求。 二、油箱攪拌鍋、水箱攪拌鍋 鍋體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板沖壓焊接組成，雙層結(jié)構(gòu)，可加熱或冷卻，帶有定速攪拌（速度根據(jù)生產(chǎn)工藝而定）攪拌功率1.1kw，水油鍋均配有自動溫控裝置，鍋底配有鍋底閥（衛(wèi)生級氣動碟筏），接頭采用快裝形式，聯(lián)接管道采用衛(wèi)生級不銹鋼管。采用蒸汽加熱，鍋內(nèi)耐壓0.25Mpa，夾套耐壓0.6Mpa。 三、真空系統(tǒng) 采用國產(chǎn)名牌水環(huán)式真空泵，配有油水分離器，保證真空吸料充分。真空泵功率2.2kw，接口采用快接形式，聯(lián)接管道采用衛(wèi)生級不銹鋼管。 四、電動升降系統(tǒng) 電機功率1.1kw，鍋蓋升降高度900mm。 五、電器集控柜 工作電壓380v，頻率50Hz，電器控制柜配有智能數(shù)顯溫度控制調(diào)節(jié)儀，變頻器控制調(diào)節(jié)儀（根據(jù)用戶要求選裝）、數(shù)字定時器、電器控制開關(guān)、指示燈。柜內(nèi)裝有電機控制電路、溫控電路以及電路保護裝置。電機、電器等根據(jù)用戶選配國產(chǎn)/進口。 六、操作平臺 操作平臺采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板，型材焊接而成，好清潔的特性。 本機組特點，符合GMP要求，接觸物料部分均采用不銹鋼316L制造，衛(wèi)生級拋光，無衛(wèi)生死角，配有在線清洗、消毒接口。 產(chǎn)品基本參數(shù) 產(chǎn)品名稱 真空均質(zhì)乳化機 計量單位 套 產(chǎn)品產(chǎn)地 無錫 產(chǎn)品性能參數(shù) 電源 ~380v 有效容積 30l、50l、100l、250l、500l、1000l 外框轉(zhuǎn)速 變頻可調(diào) 內(nèi)攪拌器轉(zhuǎn)速 變頻可調(diào)