SPHS135濕法膨化機(jī) [全屏欣賞] http://www.56.com/n_v41_/c20_/18_/27_/jiangle009_/zhajm_1184773479_152_/330000_/0_/15632954.swf 1、用途、適用范圍和性能特點(diǎn) 1.1 用途、適用范圍 SPHS135a濕法膨化機(jī)適用于膨化大豆、寵物飼料，浮水性飼料，如牛娃飼料、鱸魚(yú)飼料等，沉水性飼料，如蝦飼料、螃蟹飼料等。 1.2 性能特點(diǎn) 1.2.1本機(jī)結(jié)構(gòu)合理，外形美觀、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，工作部分均采用特殊耐磨合金制造，產(chǎn)量高，耗電少，具有耐磨高效、安裝操作、維修方便等特點(diǎn)。 1.2.2 該機(jī)采用濕法膨化工藝，其特點(diǎn)是原料進(jìn)入膨化腔前需進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，使物料增溫增濕，并且部分開(kāi)始糊化和熟化，然后進(jìn)入膨化腔內(nèi)進(jìn)行膨化，該機(jī)喂料裝置、切割裝置均采用變頻電機(jī)調(diào)速控制，并設(shè)有機(jī)外排料機(jī)構(gòu)。 2、主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù) 2.1 SPHS135a型號(hào)含義(按飼料機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)) S----------------專業(yè)代號(hào)：表示飼料加工機(jī)械設(shè)備 PH--------------品種代號(hào)：表示膨化 S----------------型式代號(hào)：表示濕法 135-------------主要規(guī)格：螺桿直徑表示 135mm a-----------表示改進(jìn)產(chǎn)品 2.2主要技術(shù)參數(shù) 2.3生產(chǎn)能力 (kg/h) 　　 1000kG(2mm模板) 2.4主電機(jī)功率（kW） 55 2.5喂料電機(jī)功率（kW） 0.75(變頻控制) 2.6調(diào)質(zhì)電機(jī)功率（kW） 3 2.7切割電機(jī)功率(kW ) 3 2.8切割轉(zhuǎn)速 (rpm) 200～1200 （變頻控制） 2.9主軸轉(zhuǎn)速 (rpm) 429 2.10調(diào)質(zhì)器蒸汽工作壓力(Mpa) 0.2～0.4 2.11膨化機(jī)螺套夾層工作壓力(Mpa) 0.05～0.5 3、主要結(jié)構(gòu)和工作原理 3.1 產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu) 產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1，它主要由喂料器、調(diào)質(zhì)器、主傳動(dòng)系統(tǒng)、膨化系統(tǒng)、機(jī)座、切割裝置以及給水、汽管路裝置和電氣控制系統(tǒng)等組成。 3.2 工作原理 濕法膨化機(jī)的工作原理是這樣的：物料通過(guò)調(diào)速喂料器送入調(diào)質(zhì)器，在調(diào)質(zhì)器中通入蒸汽進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，同時(shí)加入一定的水進(jìn)行增濕，使物料熟化、糊化，并增加一定的水份達(dá)25% ～30%，然后經(jīng)過(guò)三通撥斗進(jìn)入膨化系統(tǒng)，膨化系統(tǒng)分三個(gè)工作階段，即喂料段、輸送段和成形段，它主要由螺套和螺桿組成，主電機(jī)經(jīng)皮帶減速，通過(guò)傳動(dòng)箱體帶動(dòng)螺桿軸傳動(dòng)，物料首先進(jìn)入膨化系統(tǒng)的喂料段，在喂料段中的物料進(jìn)入輸送段，然后進(jìn)入成形段，在螺桿的推力作用下進(jìn)行強(qiáng)烈擠壓、剪切，最后從擠壓模中被擠壓出來(lái)，通過(guò)切割系統(tǒng)，切刀將擠壓出來(lái)的物料切成合格的顆粒，在膨化系統(tǒng)的擠壓過(guò)程中，螺套的夾層之間也要通入一定壓力的蒸汽或冷水對(duì)物料進(jìn)行保溫或冷卻，防止溫度太低達(dá)不到膨化要求或溫度過(guò)高而出現(xiàn)物料燒焦現(xiàn)象，一般來(lái)說(shuō)，膨化料在出模前的溫度一般在130-160℃左右。生產(chǎn)沉性飼料在出模前的溫度一般在60℃以下，下面詳細(xì)敘述一下膨化系統(tǒng)的工作原理。 膨化系統(tǒng)可分為三個(gè)階段，它可簡(jiǎn)單描述為一種螺旋輸送機(jī)。物料（粉料）從一頭喂入，穿過(guò)設(shè)備，從另一頭送出，在傳送過(guò)程 中產(chǎn)品發(fā)生了很大變化。在中可以看到膨化系統(tǒng)的三部分組成，膨化系統(tǒng)的加工過(guò)程是一個(gè)連續(xù)的過(guò)程，三個(gè)階段的長(zhǎng)短取決于加工條件、所要加工產(chǎn)品以及膨化機(jī)本身。 3.2.1、喂料段 膨化系統(tǒng)的第一部分為喂料段，其功能是把物料送離喂料口， 并進(jìn)行壓縮，通常將物料在調(diào)質(zhì)器中預(yù)先進(jìn)行水份調(diào)節(jié)，使其充滿螺旋槽內(nèi)。因?yàn)槠鋬?nèi)壓力相對(duì)較低，且有足夠長(zhǎng)的輸送時(shí)間以保證物料與水充分混合。 3.2.2、輸送段 物料從這一區(qū)域輸送過(guò)去，在多數(shù)情況下，到膨化系統(tǒng)的物料具有粉狀料的物理特性。在輸送過(guò)程中，根據(jù)流變學(xué)特性，粉料與水混合后形成面團(tuán)狀物體，“剪切”在膨化過(guò)程中起著極其重要的作用，當(dāng)物料輸送通過(guò)螺套時(shí)，受到剪切作用，并磨擦螺套和螺桿，這勢(shì)必消耗能量，產(chǎn)生磨擦熱，引起物料溫度上升，另外在輸送段和成形段進(jìn)行的揉搓（混合）動(dòng)作可確保產(chǎn)品均勻一致，輸送段的剪切作用比成形段的要溫和些。 3.2.3、成形段 從物理角度看，大量的“工作”在成形段完成，在輸送通過(guò)這一區(qū)域時(shí)，溫度和壓力迅速上升，剪切力大大增加，由于螺旋結(jié)構(gòu)以及壓模對(duì)物料流動(dòng)產(chǎn)生的阻力，物料受到的壓力在成形段的最終部分即壓模前面是最大的，如果各條件得以滿足，那么最終產(chǎn)品膨化料具有良好的結(jié)構(gòu)、密度、色澤、形狀和特性。 3.2.4、擠壓模 壓模是膨化系統(tǒng)的最后一部分，它的主要目的，在大多數(shù)情況下是為膨化系統(tǒng)提供一個(gè)阻力，許多膨化機(jī)的擠壓模是一塊平板，上面開(kāi)有一個(gè)或幾個(gè)孔，物料必須從孔內(nèi)擠壓過(guò)去，開(kāi)孔的數(shù)量與膨化機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量以及其它要求有關(guān)。該機(jī)配有φ2.0mm、φ2.5mm的沉、浮性擠壓模，各兩只共4只，其中一種，隨機(jī)裝配好，（φ2.0mm浮性），區(qū)別沉、浮性擠壓壓模，主要看擠壓?？讉€(gè)數(shù)，即開(kāi)孔面積，開(kāi)孔面積小的為浮性擠壓模標(biāo)記“F.2.0”, 開(kāi)孔面積大的為沉性擠壓模，標(biāo)記為“C.2.0”。 3.3 各部分的主要結(jié)構(gòu) 3.3.1 喂料器 喂料器相當(dāng)于一個(gè)螺旋輸送器，它通過(guò)變頻調(diào)速電機(jī)調(diào)速，再經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)絞龍軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而使物料輸送到調(diào)質(zhì)器。 喂料器由變頻電機(jī)、聯(lián)軸器、殼體、絞龍軸等組成通過(guò)調(diào)速，控制物料流量。 3.3.2 調(diào)質(zhì)器 調(diào)質(zhì)器也相當(dāng)于一個(gè)螺旋輸送器，它由電機(jī)減速器、皮帶輪、皮帶、調(diào)質(zhì)器殼體、攪拌軸、皮帶輪罩殼、蒸汽和水加入口等組成，工作時(shí)，進(jìn)入調(diào)質(zhì)器的物料通過(guò)蒸汽同時(shí)進(jìn)入一定量的水的作用充分?jǐn)嚢?、混合，使物料部分開(kāi)始熟化、軟化，然后經(jīng)三通進(jìn)入膨化系統(tǒng)。該調(diào)質(zhì)器為中國(guó)專利，具有熟化時(shí)間長(zhǎng)，調(diào)質(zhì)均勻等優(yōu)點(diǎn)。 3.3.3 三通撥斗 三通撥斗安裝在調(diào)質(zhì)器的出口端，它有旁路裝置，如果物料調(diào)質(zhì)不充分，此時(shí)可通過(guò)它將物料排出機(jī)外，而不進(jìn)入膨化系統(tǒng)，如果調(diào)質(zhì)充分，此時(shí)可將物料進(jìn)入膨化機(jī)。另外堵車時(shí)可以把物料迅速排出機(jī)外。 3.3.4 機(jī)座 機(jī)座由鋼板、型鋼等焊接而成，主要用于支承喂料調(diào)質(zhì)系統(tǒng)、膨化系統(tǒng)、主電機(jī)傳動(dòng)箱等，保證整機(jī)運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)。 3.3.5 主傳動(dòng)系統(tǒng) 主傳動(dòng)系統(tǒng)主要有：主電機(jī)、皮帶輪、皮帶、軸套、傳動(dòng)箱等組成，主電機(jī)通過(guò)皮帶輪和皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)箱中的軸套轉(zhuǎn)動(dòng)，膨化系統(tǒng)的花鍵主軸套在傳動(dòng)箱中的軸套中，從而帶動(dòng)花鍵主軸也隨軸套一起轉(zhuǎn)動(dòng)。 3.3.6 膨化系統(tǒng) 膨化系統(tǒng)由花鍵主軸、螺套、螺桿、阻力圈、擠壓模等組成，它的主要作用和工作原理前面已經(jīng)講過(guò)，螺套是夾層結(jié)構(gòu)，夾層中可以通入冷水或蒸汽可起到冷卻和保溫作用，螺套上設(shè)有測(cè)溫裝置，花鍵主軸上套有若干螺桿和阻力圈，磨損后可以拆卸更換。 3.3.7 給水、給汽裝置 濕法膨化機(jī)不僅調(diào)質(zhì)器內(nèi)需加汽或加水，膨化系統(tǒng)中的螺套夾層中也需加汽保溫，因此需要有一套完整的加水和加汽裝置才能滿足膨化機(jī)生產(chǎn)的需要。水、汽管路系統(tǒng)。 3.3.8 切割系統(tǒng) 切割系統(tǒng)主要由可移動(dòng)平臺(tái)、變頻調(diào)速電機(jī)、切刀裝置等組成，從擠壓模中出來(lái)的膨化料經(jīng)切刀可切成合格的顆粒。切刀裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在調(diào)速電機(jī)的帶動(dòng)下，使切刀在壓模壁作變速轉(zhuǎn)動(dòng)，切斷顆粒。切刀與擠壓模端面的距離為0.1～ 0.2mm左右為宜，大約可以穿過(guò)一張白紙的厚度。