煤粉管道耐磨彎頭,煤粉管道用雙金屬耐磨彎頭,煤粉管道用陶瓷耐磨彎頭,煤粉管道用碳化硅耐磨彎頭,90度煤粉管道耐磨彎頭
技術性能
1.耐磨陶瓷片(95型氧化鋁耐磨陶瓷[1])
基本特征:高密度、高硬度、高耐磨,性能僅次于金剛石。
技術參數(shù):1760℃高溫燒結而成;國家權威檢測部門檢測AL2O3含量為95.02%;洛氏硬度≥86(HRA);抗拉強度≥550Mpa;密度≥3.8g/cm;抗折強度≥370Mpa;耐高溫:1760℃。
2.結合媒體層(IV型無機膠粘合劑)
基本特征:高粘合力、高防水、耐高溫,基于國內(nèi)高科技研究成果研制。
技術參數(shù):國家權威檢測部門檢測膠粘接面抗拉強度≥24.2Mpa;260℃下抗拉強度≥18Mpa;膠粘接面剪切強度≥7.08Mpa;耐溫:-35~1250℃。
3.焊接鋼碗和螺栓(可焊接式防磨耐熱鋼)
稀土耐磨鋼、高鉻鑄鐵等單金屬耐磨管道,鋼的硬度直接影響到焊接性能,為了正常使用和安裝只能降低硬度,因此其硬度只能在HRC40以下,盡管如此,其可焊性仍然很不理想,在焊接過程中容易開裂。
為了在高耐磨性、可焊接性、耐沖擊性之間尋找一個平衡點,雙金屬復合耐磨管道應運而生,自90年代后期得到了廣泛應用。雙金屬復合管道既能保證管道韌性、可焊性和強度(抗壓能力)的要求,又能保證足夠的耐磨性,是一種比較理想的物料輸送用耐磨管道解決方案。
一、性能特點
1、良好的耐磨性
超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56,具備很好的耐磨性能和熱穩(wěn)定性。
2、優(yōu)秀的抗沖擊性能、金屬結合性能、抗熱震性能
我公司生產(chǎn)的超硬合金雙金屬復合耐磨管,兩種金屬的結合面完全是冶金結合,使用安全可靠。兩者熱膨脹系數(shù)相當,不會出現(xiàn)脹縮崩裂現(xiàn)象。管的外壁采用鋼管,內(nèi)襯采用超硬度耐磨合金,該產(chǎn)品既具有高合金產(chǎn)品的耐磨、耐腐蝕特性,又有較高的
機械性能和較高的抗沖擊性能。
SIC碳化硅內(nèi)襯型式煤粉管道耐磨彎頭
一、結構特點:
外層為普通碳鋼彎管,內(nèi)層為復相碳化硅陶瓷,內(nèi)襯碳化硅采取偏心結構,磨損嚴重的外弧加厚,內(nèi)弧減薄,碳化硅外側采用玻璃鋼包裹,以增加耐磨彎管的整體強度水平。碳化硅耐磨彎管需做成蝦米腰式彎管。
二、適用范圍:
在500℃以下、1.6Mpa以內(nèi)環(huán)境中工作的粉塵、料塊和殘渣等磨粒磨損場合,如火力發(fā)電、煤炭、冶金、礦山等行業(yè)的顆粒物料輸送管道 。
三、技術參數(shù):
材料代號 抗壓強度(Mpa) 抗彎強度(Mpa) 體積密度(g/cm) 內(nèi)壁硬度(莫氏)
SiC 550 370 2.75 9級