工藝名稱：PVC軟膠滴塑材料：PVC（,聚氯乙烯）軟膠，PVC主要成份為聚氯乙烯，另外加入其他成分來增強其耐熱性，韌性，延展性等。聚氯乙烯是由乙炔氣體和氯化氫合成氯乙烯，再聚合而成。制作此產品的原料分別含有：PVC粉、植物油、PVC油、穩(wěn)定劑，色膏。特性：1.PVC是無毒無味的，材料可以通過歐盟的環(huán)保測試，符合出口要求。對人體皮膚及呼吸系統(tǒng)沒有任何刺激毒無味的，2.可以表現自然界任意的顏色。3.具有較高的機械強度和較好的耐蝕性。4.人工針管點膠，同一產品刻搭配多種顏色，目前此工藝仍是機器所不能替代。5.產品表面也也可做絲印、移印、噴油或任意涂鴉。6.產品表面logo及圖案均可做三D立體效果用途：1. 軟的PVC片材可用各個行業(yè)，如建材、包裝、醫(yī)藥，禮品等，建材行業(yè)占的比重最大，為60%，其次是包裝行業(yè)2. 在工藝品制作方面，常見的PVC軟膠吊飾、馬克杯、相框、卡通U盤套等3. 在鞋材，服裝輔料方面常見的有滴膠的商標、膠標、拉鏈片4. 作為居家裝飾的餐具墊、冰箱貼、防滑墊等5. 汽車裝飾方面的汽車防滑墊、汽車腳墊等均采用此材質制作工藝1. 開模具，根據要求做出相應的效果圖、采用電腦雕刻，開出相應模具。2. 調色，根據圖案要求調色，即調和PVC粉、植物油、PVC油、穩(wěn)定劑，色膏，達到要求的顏色和硬度。3. 做貨，按圖稿在模具的相應位置用針管注入原料，分層次在考模臺上經過高溫（180-200攝氏度）使液體材料凝固，根據產品情況一般要決定烘烤次數，每烤一次就在濕毛巾上涼模降溫。直至最后取出樣品。4. 質檢修邊，每個產品都要做到無氣泡、無沙眼、無混色、整體干凈、毛邊修剪細致方可符合標準。5. 依照客人產品要求安裝配件.