構(gòu)成顎式破碎機(jī)襯板斷裂的6大緣由：

　　1、動(dòng)顎在出產(chǎn)時(shí)鍛造工藝不及格，動(dòng)顎上有很多氣孔等缺陷，因而運(yùn)用一段時(shí)間后就會(huì)發(fā)作斷裂折斷等缺陷。

　　2、顎式破碎機(jī)進(jìn)入不成分裂物時(shí)，設(shè)備的沖擊壓力增大，肘板沒有發(fā)揚(yáng)自斷維護(hù)的功用，而把強(qiáng)壯的沖力傳給了動(dòng)鄂。

　　3、動(dòng)鄂在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)作了位移轉(zhuǎn)變，動(dòng)顎底部與機(jī)架護(hù)板等部件發(fā)作了碰撞，招致動(dòng)鄂斷裂。

　　4、拉桿彈簧掉效，動(dòng)鄂壓力加大。

　　5、動(dòng)顎和定鄂的間隔決議排礦口的尺寸巨細(xì)，當(dāng)排礦口巨細(xì)不合理時(shí)也會(huì)構(gòu)成動(dòng)鄂的斷裂缺陷。

　　6、給料方法不合理，使得物料落入加大了動(dòng)鄂所遭到的沖擊壓力。

　　顎式破碎機(jī)襯板斷裂后設(shè)備就不克不及正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，要若何處置呢？

　　1、改換質(zhì)量及格的動(dòng)顎。

　　2、在改換新動(dòng)鄂的還要改換新的肘板、肘板墊部件。

　　3、改換新動(dòng)顎后，要調(diào)整好偏疼軸、軸承、緊定襯套和動(dòng)鄂的位置及銜接。

　　4、跟換新的拉桿彈簧或許調(diào)整拉桿彈簧的松緊力。調(diào)理排礦口的尺寸巨細(xì)。

　　5、顎式破碎機(jī)在任務(wù)中要包管給料持續(xù)平均平穩(wěn)，經(jīng)過(guò)進(jìn)料斗爭(zhēng)減輕由于物料自在落下的自重力對(duì)動(dòng)顎的沖力力度。