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鎳添加劑(滾)2

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型 號: WK-68 
單 價: 面議 
起 訂:  
供貨總量: 1000 噸
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 廣東 深圳市
有效期至: 長期有效
更新日期: 2013-09-12 17:15
瀏覽次數(shù): 618
詢價
公司基本資料信息
 
 
 
【鎳添加劑(滾)2】詳細說明

產(chǎn)品型號:WK-68


種類:鍍鎳添加劑類別:光亮劑
執(zhí)行標準:12%V/V主要用途:出光速度快

WK-680光亮滾鍍鎳工藝

一.特點

WK-光亮鍍鎳工藝是一種優(yōu)越的鍍鎳工藝,其有以下特點:

1.鍍層光亮如鏡,色澤白亮美觀

2.鍍層低電流密度區(qū)填性良好,柔軟性佳,沉積速度快。

3.生產(chǎn)過程中,添加劑分解產(chǎn)物少,消耗量低。

4.鍍液穩(wěn)定,容易控制。

5.適合作為滾鍍青銅.金.銀等金屬之光亮底層或滾鍍鎳之產(chǎn)品。

二.溶液組成及操作條件

原料與操作條件

范圍

標準開缸量

硫酸鎳

180-220克/升

260克/升

氯化鎳

50-60克/升

55克/升

硼酸

40-50克/升

45克/升

WK-680光亮劑

0.3-0.5毫升/升

0.4毫升/升

WK-680走位劑

5-8毫升/升

6毫升/升

溫度

55-650C

580C

PH值

4.0-4.4

4.2

陰極電流密度

2-8安培/平方分米

4.5安培/平方分米

攪拌

滾桶回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速6-8轉(zhuǎn)/分鐘

過濾

連續(xù)循環(huán)過濾

三.鍍液配制

1.注入三分之二的純水于鍍缸中,加熱到60℃

2.加入所需的硫酸鎳.氯化鎳攪拌使其充分溶解

3.用碳酸鎳或氫氧化鈉調(diào)整PH值為5.2

4.加入2-3毫升/升的雙氧水打氣攪拌2小時以上

5.加入2-4克/升的活性炭粉攪拌3-5小時后.靜置整晚

6.用過濾泵將鍍液過濾干凈

7.加入所需的硼酸,攪拌使其完全溶解,用稀硫酸調(diào)整PH為4.0-4.4

8.用波浪狀的電解板(滾桶內(nèi)裝廢品)低電流電解(0.1-0.5A/dm2)連續(xù)電解6小時以上,直至電解板低電流密度區(qū)由暗黑變?yōu)闇\灰色.

9.加入鎳添加劑試鍍

四.設(shè)備

1.鍍缸: PP PVC或鋼鐵內(nèi)襯塑料

2.溫度控制:可用蒸氣.鈦或石英電筆加熱

3.攪拌:滾桶回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速6-8轉(zhuǎn)/分鐘

4.過濾:循環(huán)過濾,其過濾量應(yīng)為3-5個循環(huán)量

5.陽極:鎳板.鎳塊或鎳角,需套陽極袋

五.轉(zhuǎn)缸

由一般光亮鍍鎳轉(zhuǎn)為WK680-光亮鍍鎳工藝的程序非常簡單,但因各電鍍廠所采用的鎳光亮劑不同,鍍液內(nèi)所含的各種雜質(zhì)也有分別,故不能統(tǒng)一歸納轉(zhuǎn)缸方法,轉(zhuǎn)缸時應(yīng)咨詢本公司技術(shù)部.

六.組成原料的功用

硫酸鎳:是提供鎳離子的主要來源,沉積在鍍件上的金屬鎳就是由鎳離子還原的

氯化鎳:提供氯離子來幫助陽極溶解,減少陽極極化現(xiàn)象,增加鍍液的導(dǎo)電性,并使陽極有較高的電流密度,同時也提供鎳離子.

硼酸:具有緩沖作用,可以穩(wěn)定鍍液的PH值,硼酸過低,鍍層會有針孔,脆性大;硼酸過高陽極袋會因硼酸的結(jié)晶而堵塞,間接增大電阻.

七.添加劑的作用和補充

1.光亮劑:是主要光亮劑,決定鍍層的光亮度及填平性;若使用較低電流密度時,其補加量應(yīng)大些.

2.走位劑:其作用是降低鍍層內(nèi)應(yīng)力,增加鍍層柔軟性及使低電流密度區(qū)的覆蓋能力良好。同時也是提高溶液對較高水平光亮劑的容忍度.

各添加劑的添加應(yīng)采取少加勤加為準,消耗量如下

WK-680光亮劑

150-200ml/KAH

WK-680走位劑

200-300ml/KAH

八.雜質(zhì)影響

污染原因

現(xiàn)象

處理方法

1.低電流密度區(qū)生成帶紅色之黑色光亮鍍層

2.鍍層被覆蓋力下降

1.添加0.1-0.5毫升/升的除銅水

2.低電流電解處理

1.鍍層粗糙

2.產(chǎn)生針孔

3.鍍層平滑度下降

1.添加1-2克/升的除鐵粉

2.低電流電解處理

1.低電流密度區(qū)生成帶黑色之光亮鍍層

2.鍍層被覆蓋力下降

1.添加0.1-0.5毫升/升的除雜水

2.低電流電解處理

九.鍍液故障及解決方法

不良現(xiàn)象

原因

處理方法

高電流密度區(qū)發(fā)暗,鍍層光亮度填平性差

柔軟劑不足

以1毫升/升增加量添加柔軟劑,直到鍍層恢復(fù)正常

低電流密度區(qū)發(fā)黑

1.光亮劑過量

1.電解消耗或調(diào)整各添加劑成分

2.PH值過高

2.調(diào)整PH值

3.有機雜質(zhì)污染

3.活性炭處理,過濾

鍍層燒焦

1.鍍液溫度過低

1.提高溫度到55-65℃

2.鍍液濃度低

2.分析補加主鹽

3.陽極面積不足

3.增加陽極面積

4.PH值過高

4.調(diào)整PH值

鍍層粗糙

1.鍍液中有固體顆粒

1.加強過濾,找出污染源,加以排除

2.鐵雜質(zhì)污染

2.用雙氧水氧化后,沉淀除去

鍍層脫皮

1.光亮劑過量

1.減少添加量或炭粉處理

2.雜質(zhì)污染

2.依照霍氏槽打片判斷,并除去

3.前處理不良

3.加強前處理

4.活化不足

4.檢查活化酸及洗水

鍍層發(fā)脆有針孔

鐵雜質(zhì)污染

添加1-2克/升除鐵粉

鍍層亮灰色或有黑色條紋

鋅雜質(zhì)污染

加0.5毫升/升的除雜水或電解處理

鍍層低電流密度區(qū)呈黑粉狀

銅雜質(zhì)污染

加0.5毫升/升的除雜水或電解處理

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