新聞：奉化灌漿料廠家-微膨脹灌漿料門店
產(chǎn)品特點
1. 早強、：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 自密實性：施工《無需使用振搗棒、自行密實》。
5. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
6. 耐久性強：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
 
★　產(chǎn)品用途
1.適用于混凝土梁柱界面加大加固補強。
2. 適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
3. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。
4. 地鐵、、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
 
★ 參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
應用范圍灌漿料系列產(chǎn)品   CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270
設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板二次灌漿 地腳螺栓錨固灌漿
鋼結(jié)構(gòu)柱及混凝土柱杯口灌漿
混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固
后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿
冬期施工灌漿 高溫環(huán)境應用灌漿料 受腐蝕的設(shè)備基礎(chǔ) 防爆抗震構(gòu)筑物、重型機械基礎(chǔ)
地腳螺栓錨固用CGM無收縮灌漿料的選擇：
螺栓表面與孔壁的凈間距（mm）
 
水泥基灌漿材料類別
15~50 CGM-340、CGM-300
50~100 CGM-300、CGM-270
>100 CGM-270
二次灌漿用CGM無收縮灌漿料的選擇：
灌漿層厚度（mm） 水泥基灌漿材料類別
5~50 CGM-380
20~100 CGM-340
80~200 CGM-300
>200 CGM-270  
1、施工
1）施工現(xiàn)場管理應有相應的施工技術(shù)、健全的管理體系、施工控制和檢驗制度。灌漿前應有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，并經(jīng)批準。
2）灌漿施工前應攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。
3）模板支護除應符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：
4） 二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設(shè)備底座上表面50mm；
圖7.1.3.1  模板支設(shè)示意圖
1—設(shè)備底座  2—模板  3—二次灌漿層
4—地腳螺栓孔灌漿層  5—設(shè)備基礎(chǔ)
5） 混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應高于孔洞高點50mm。
2、拌合
1）水泥基灌漿材料拌合時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。
2） 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。
 
3） 拌合地點宜靠近灌漿地點。
3、 地腳螺栓錨固灌漿
1)  錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。
2)  地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙，應將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內(nèi)積水。當環(huán)境溫度低于5℃時應采取措施預熱，溫度保持在10℃以上。
3) 灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次螺栓。
5) 孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。
4、  二次灌漿
1）二次灌漿應根據(jù)工程實際情況，選用的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。
2）灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。
3）二次灌漿時，應從一側(cè)進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。
4）軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。
5）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
圖7.4.5  灌漿助推器
設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿后3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角
圖7.4.6  切邊后示意圖
5、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿
1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
2） 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。
3） 灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其他雜物，并濕潤基層混凝土表面。
4） 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。
5） 灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。
6、  后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿
1） 后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿方法
新聞：奉化灌漿料廠家-微膨脹灌漿料門店研究了碳纖維摻量對水泥基材料密度、彈性模量、泊松比等物理力學性能的影響,并通過理論計算與試驗數(shù)據(jù)進行了對比.結(jié)果表明:隨著碳纖維摻量的,水泥基材料的密度和彈性模量降低、泊松比.通過回歸分析,了水泥基材料的密度、彈性模量和泊松比與碳纖維摻量的函數(shù)對應關(guān)系,理論計算表明,水泥基材料的密度和彈性模量實測值與理論計算值有很好的一致性.
新聞：奉化灌漿料廠家-微膨脹灌漿料門店試驗測量了完整的早齡期混凝土變形曲線,并稱之為混凝土的全變形曲線.混凝土全變形曲線表現(xiàn)為先膨脹后收縮的變形特征,基于此,定義膨脹結(jié)束點為混凝土的凝結(jié)時間,定義混凝土凝結(jié)后的變形為有效變形.同時分別考察了初測時間和環(huán)境溫度對混凝土變形測量結(jié)果的影響,結(jié)果表明:初測時間晚于凝結(jié)時間將不能準確測量到混凝土的完整變形,并可能給試驗結(jié)果帶來較大偏差;環(huán)境溫度顯著影響混凝土的凝結(jié)時間和有效變形的大小.