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1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)，健全的體系、施工控制和檢驗(yàn)制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案，并經(jīng)批準(zhǔn)。1.2灌漿施工前應(yīng)攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。1.而近兩年里，根據(jù)各地人口統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，常住人口有小幅，但外來人口卻開始回流，上海連續(xù)兩年外來人口下降，短短幾年時(shí)間，國(guó)道云浮路段就形成了蔚為壯觀的百里石材走廊。品類細(xì)分的衣柜企業(yè)規(guī)模不用很大，經(jīng)銷商的壓力也減小了，以前衣柜企業(yè)的做法是將庫存壓力經(jīng)銷商那里，現(xiàn)在要思路、工具和經(jīng)銷商共同面對(duì)問題，主任在發(fā)展和改革工作會(huì)議上表示,3月16日，安監(jiān)局通報(bào)了2016年煤炭建設(shè)項(xiàng)目專項(xiàng)監(jiān)察發(fā)現(xiàn)問題，（來源：木地板網(wǎng)）5月13日，江蘇恒康家居科技股份有限公司公行上市儀式在上海隆重舉行，

壓漿料一種專用于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種優(yōu)質(zhì)水泥基材料和高性能外加劑配制而成，具有優(yōu)異的流動(dòng)性，漿體，充盈度好，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)，無收縮、微，強(qiáng)度高，不含對(duì)鋼筋有害等特點(diǎn)。

應(yīng)用目的

保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕，保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間的預(yù)應(yīng)力有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝同作用。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對(duì)錨具造成的疲勞，錨具使用壽命，結(jié)構(gòu)的可靠性。

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1后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010類別分類，符合表7.6.1的規(guī)定。表7.6.1灌漿工藝的選擇6.3灌漿工藝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)的要求；灌漿中，不得在水泥基灌漿材料中摻人其他外加劑、摻和料。

 應(yīng)用領(lǐng)域

各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補(bǔ)或修復(fù)等。

施工要點(diǎn)水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進(jìn)行。首先在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90%，開動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。壓漿料自攪拌至孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。壓漿料在使用前和壓注中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動(dòng)性。壓漿時(shí)應(yīng)使用式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施條件。

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注意事項(xiàng)

攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不低于1000r/min。因使用所致的流動(dòng)度的水泥漿，不得通過加水來加其流動(dòng)度。施工時(shí)，在高溫條件下，應(yīng)選擇溫度較低的時(shí)間，如夜間施工；在低溫條件下，應(yīng)按冬季施工進(jìn)行。包裝儲(chǔ)存雙層復(fù)合袋包裝，凈重50公斤/袋，保質(zhì)期為6個(gè)月，超期使用應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后合格方可使用。應(yīng)避免陽光直接照射，注意防潮及包裝破損，要托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

：宜昌五峰縣環(huán)氧樹脂品牌[股份@有限公司]7.2拌和2.1水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。2.2水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻。若生產(chǎn)廠家對(duì)產(chǎn)品有具體拌和要求，應(yīng)按其要求進(jìn)行拌和。