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公司基本資料信息
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★產(chǎn)品簡介:耐火、耐高溫、耐酸、耐鹽、耐堿★功能說明:適用于飛機跑道,公路橋梁,隧道礦井及有腐蝕環(huán)境中的混凝土構筑物修補
★包裝規(guī)格:公斤/桶★產(chǎn)品性能:耐水、耐高溫、耐酸、耐堿★應用領域:
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞后的修復。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5、氧化車間,電鍍等車間耐酸磚的粘貼。
6、粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。
新聞:三亞樹脂灌漿料未來發(fā)展趨勢結合理論分析、數(shù)值模擬和試驗驗證,探討了混凝土中鋼筋的腐蝕行為,并建立了鋼筋腐蝕速率的預測模型.先基于試驗數(shù)據(jù),修正了混凝土的電阻率模型,然后結合混凝土中鋼筋腐蝕的電化學原理和宏電池腐蝕模型,分析了保護層厚度、水灰比、氯離子含量和空氣相對濕度等因素對鋼筋腐蝕過程控制方式和腐蝕速率的影響,并據(jù)此建立了混凝土結構鋼筋腐蝕速率的預測模型.分析表明,所建立的預測模型能夠合理地反映電阻和陰極控制條件下鋼筋腐蝕速率的變化趨勢,具有較好的預測精度和實用性.
簡介
膠泥(砂漿)是以樹脂為主劑,配以促進劑等一系列助劑,經(jīng)混合固化后形成一種高強度、高粘結力的固結體,具有優(yōu)異的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補加固性能。
新聞:三亞樹脂灌漿料未來發(fā)展趨勢采用微型陶瓷頭和GSM無線測技術,實現(xiàn)了混凝土表層孔隙負壓自成型開始的遠程、自動和實時控.在此基礎上,提出了基于孔隙負壓信號的混凝土早期養(yǎng)護方法,并對養(yǎng)護的效果進行了評價.結果表明:以孔隙負壓2kPa作為養(yǎng)護開始時間并進行相應的早期養(yǎng)護,可有效避免摻硅灰混凝土在嚴酷水分蒸發(fā)(水分蒸發(fā)速率1.3~2.6kg/(m2·h-1))條件下的塑性收縮開裂,降低表層混凝土的滲透性;相比較而言,噴霧是的早期養(yǎng)護方式.
產(chǎn)品優(yōu)點
1、化學性能穩(wěn)定,耐腐耐候性好?! ?br />
2、固結體具有高粘結力,高抗壓強度且不受結構形狀限制?! ?br />
3、具有補強、加固的作用?! ?br />
4、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結力很強?! ?br />
5、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近,故不易從這些被粘結的基材上脫開,耐久性好。
新聞:三亞樹脂灌漿料未來發(fā)展趨勢模擬涵洞受力狀態(tài)下的玻璃鋼夾砂管進行室內疲勞試驗,試驗研究表明,玻璃鋼夾砂管管涵經(jīng)250萬次疲勞加載后,承載力和環(huán)剛度降低不顯著,沒有發(fā)生分層開裂和脆斷,完全符合公路涵洞實際應用要求。在室內疲勞試驗基礎上,提出了符合公路規(guī)范的玻璃鋼夾砂管疲勞壽命的預測公式,并分析了影響玻璃鋼夾砂管疲勞性能的因素,為玻璃鋼夾砂管在公路涵洞推廣使用中的耐久性設計提供了可靠的分析基礎。
適應范圍
1、適用于污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)?! ?br />
2、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料?! ?br />
3、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐?! ?br />
4、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理?!?br />
新聞:三亞樹脂灌漿料未來發(fā)展趨勢采用新研發(fā)的數(shù)字化沖刷試驗儀(動水壓力、速度和入射角度等可調),開展了水泥穩(wěn)定土和水泥穩(wěn)定碎石這2種基層材料的室內沖刷試驗,得到了水泥穩(wěn)定類基層材料沖刷深度與沖刷次數(shù)、動水壓力以及材料無側限抗壓強度之間的相互關系,其中,沖刷動水壓力與材料無側限抗壓強度之比對其抗沖刷能力影響.研究成果可作為制定基層材料抗沖刷性能試驗方法的依據(jù).
用淋灑的再重新濕潤,作業(yè)面保持的干濕度有助于粘接和便于施工,修補:(1)針對坑槽,麻面,起皮,空鼓的修補,將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上,用抹子攤平即可,將抹子前進端略微抬起與地面成10°角,盡量少的將材料攤平。
灌漿料,混凝土劑,ECM修補砂漿,混凝土速凝劑,,混凝土脫模劑,模板漆,支座砂漿,混凝土養(yǎng)護劑,改性環(huán),致力于混凝土結構改造與加固,混凝土裂縫診斷與處理,混凝土壞損修補等工程問題及應用和研究。
水潤:用水洗刷干凈后,應將水保留在作業(yè)面一段時間,將作業(yè)面充分潤透,直到不再滲水為止,材料調配加水:將材料與水混合攪拌,加水量在17%時效果佳,但根據(jù)修補部位不同,對稀釋度不同要求時可加水量,但加水量控制在15%-20%之間。