|
公司基本資料信息
|
★產品簡介:耐火、耐高溫、耐酸、耐鹽、耐堿★功能說明:適用于飛機跑道,公路橋梁,隧道礦井及有腐蝕環(huán)境中的混凝土構筑物修補
★包裝規(guī)格:公斤/桶★產品性能:耐水、耐高溫、耐酸、耐堿★應用領域:
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞后的修復。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。
4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。
5、氧化車間,電鍍等車間耐酸磚的粘貼。
6、粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。
新聞:自貢鐵路螺旋道釘錨固料<材質齊全>[股份@有限公司]提出了混凝土氯離子擴散系數(shù)預測的格構模型;應用能量等效原理,導出了格構梁和連續(xù)體氯離子擴散系數(shù)之間的解析關系式.基于模擬所得的骨料分布和格構梁與骨料之間的相對位置,確定了每一個格構梁單元的剛度矩陣.通過有限單元分析,獲得了混凝土氯離子擴散系數(shù);定量評價了骨料直徑、界面氯離子擴散系數(shù)和骨料級配對混凝土氯離子擴散系數(shù)的影響.基于數(shù)值結果,發(fā)現(xiàn)混凝土氯離子擴散系數(shù)隨著骨料直徑的增大而減小;隨著界面氯離子擴散系數(shù)的增大而增大;骨料級配對混凝土氯離子擴散系數(shù)有較大影響.
簡介
膠泥(砂漿)是以樹脂為主劑,配以促進劑等一系列助劑,經混合固化后形成一種高強度、高粘結力的固結體,具有優(yōu)異的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補加固性能。
新聞:自貢鐵路螺旋道釘錨固料<材質齊全>[股份@有限公司]采用十字攪拌軸剪切儀測定混凝土拌和物的流變參數(shù)(屈服應力τ0和塑性黏度η)更具準確性.通過推導給出了自制十字軸流變儀扭矩與轉速關系,得出了流變參數(shù)計算公式;試驗所得混凝土拌和物流變參數(shù)與已有相關理論和試驗具有良好的一致性,并能量化分析混凝土觸變性能,可滿足施工現(xiàn)場連續(xù)測定混凝土工作性需求.
產品優(yōu)點
1、化學性能穩(wěn)定,耐腐耐候性好?! ?br />
2、固結體具有高粘結力,高抗壓強度且不受結構形狀限制?! ?br />
3、具有補強、加固的作用?! ?br />
4、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結力很強?! ?br />
5、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近,故不易從這些被粘結的基材上脫開,耐久性好。
新聞:自貢鐵路螺旋道釘錨固料<材質齊全>[股份@有限公司]本文利用有限元軟件ANSYS,建立三維中空夾芯復合材料的結構模型,進行側壓性能研究。利用該模型,探討了材料在1mm側壓位移載荷作用下復合材料中纖維、樹脂和材料本身的應力、應變分布。結果表明,三維中空夾芯復合材料在側壓載荷作用下,上下面板中經、緯紗線交織處應力,容易發(fā)生側壓破壞;芯材應力,不容易發(fā)生側壓破壞;復合材料在承受側壓載荷作用時,纖維起主要承載作用,樹脂起次要作用;材料的破壞模式主要為樹脂破裂。
適應范圍
1、適用于污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)?! ?br />
2、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料?! ?br />
3、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐?! ?br />
4、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理?!?br />
新聞:自貢鐵路螺旋道釘錨固料<材質齊全>[股份@有限公司]針對不同石膏對超硫酸鹽水泥水化行為的影響,測試了分別摻有硬石膏、二水石膏和磷石膏的超硫酸鹽水泥的各齡期抗壓強度,對比了其早期放熱速率及放熱曲線的差異,以及水化產物相的變化.結果表明:上述3類超硫酸鹽水泥3d抗壓強度均為14MPa左右;磷石膏基超硫酸鹽水泥28,90d抗壓強度分別為41.2,49.1MPa,明顯高于其兩種水泥.超硫酸鹽水泥早期強度主要受水化速率的影響.后期強度測試結果表明,磷石膏的激發(fā)效果優(yōu)于硬石膏及二水石膏,用其制備的水泥漿體后期形成更多的水化硅酸鈣與鈣礬石,硬化漿體更加密實.
用淋灑的再重新濕潤,作業(yè)面保持的干濕度有助于粘接和便于施工,修補:(1)針對坑槽,麻面,起皮,空鼓的修補,將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上,用抹子攤平即可,將抹子前進端略微抬起與地面成10°角,盡量少的將材料攤平。
灌漿料,混凝土劑,ECM修補砂漿,混凝土速凝劑,,混凝土脫模劑,模板漆,支座砂漿,混凝土養(yǎng)護劑,改性環(huán),致力于混凝土結構改造與加固,混凝土裂縫診斷與處理,混凝土壞損修補等工程問題及應用和研究。
水潤:用水洗刷干凈后,應將水保留在作業(yè)面一段時間,將作業(yè)面充分潤透,直到不再滲水為止,材料調配加水:將材料與水混合攪拌,加水量在17%時效果佳,但根據修補部位不同,對稀釋度不同要求時可加水量,但加水量控制在15%-20%之間。