長(zhǎng)春（抖音）鋼絞線(xiàn)穿線(xiàn)機(jī)長(zhǎng)春新聞報(bào)道介紹了等離子的定義,簡(jiǎn)要描述了等離子處理技術(shù)的原理及其在纖維表面改性的應(yīng)用,綜述了近年來(lái)等離子處理技術(shù)在處理復(fù)合材料待膠接表面的研究進(jìn)展,闡述了等離子處理技術(shù)在處理過(guò)程中需要重點(diǎn)考慮的幾個(gè)關(guān)鍵因素,如功率、時(shí)間、氣體種類(lèi)和氣壓等,同時(shí)闡述了表征處理結(jié)果的方法,如均表面粗糙度、接觸角(水),以及膠接完成后的剪切強(qiáng)度、模式。后,指出國(guó)內(nèi)開(kāi)展等離子體處理復(fù)合材料膠接表面研究存在的問(wèn)題。

鋼絞線(xiàn)穿線(xiàn)機(jī)介紹：

鋼絞線(xiàn)穿束機(jī)又稱(chēng)作：鋼絞線(xiàn)穿索機(jī)、鋼絞線(xiàn)穿線(xiàn)機(jī)、鋼絞線(xiàn)穿管機(jī)。

簡(jiǎn)稱(chēng)：穿束機(jī)或穿索機(jī)、穿線(xiàn)機(jī)、穿管機(jī)，通常稱(chēng)之為：穿束機(jī)。

利用自行研制的粗集料形態(tài)特征研究系統(tǒng)(MASCA),采用數(shù)字圖像處理技術(shù),提出了以軸向系數(shù)與圓度這2個(gè)指標(biāo)來(lái)表征粗集料的二維形狀特征.研究表明:隨著集料粒徑的增大,其軸向系數(shù)呈下降趨勢(shì),巖性特征與集料的軸向系數(shù)間并無(wú)密切關(guān)聯(lián).卵石顆粒的圓度顯著地接近于1,石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖和安山巖這4種集料的巖性特征對(duì)其圓度影響不大.
鋼絞線(xiàn)穿線(xiàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、鋼鉸線(xiàn)直徑：一般￠14-￠16（可根據(jù)用戶(hù)需要配置）
2、輸送距離：160m
3、電機(jī)功率及輸入轉(zhuǎn)速:5.5KW
4、整機(jī)大?。洪L(zhǎng)64CM寬44CM高24CM 
5、整機(jī)重量：100kg
采用計(jì)算機(jī)編程對(duì)超大粒徑骨料(粒徑不小于300mm)自密實(shí)混凝土施工工藝中骨料堆放過(guò)程進(jìn)行了二維模擬.根據(jù)施工工藝,從骨料生成、骨料凸凹性判斷、骨料邊界判斷以及骨料自動(dòng)堆積過(guò)程等方面建立了合理的模塊算法與二維計(jì)算機(jī)模擬模型,并研究了超大粒徑骨料粒徑、均勻系數(shù)及堆放區(qū)域等參數(shù)對(duì)骨料堆放空隙率的影響.研究表明:隨著骨料粒徑及粒徑的增大,骨料堆放空隙率均顯著增大;隨著骨料均勻系數(shù)的提高,骨料堆放空隙率也呈現(xiàn)增大趨勢(shì);堆放區(qū)域面積等對(duì)超大粒徑骨料堆積程度及空隙率的影響十分顯著.

產(chǎn)品原理及用途：   

鋼絞線(xiàn)穿線(xiàn)機(jī)主要用在建造橋梁和大型建筑物的孔道穿鋼鉸線(xiàn)。它是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)雙輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絞線(xiàn)從機(jī)器的一端進(jìn)線(xiàn)插入，輪與從動(dòng)輪會(huì)壓緊鋼絞線(xiàn)向出線(xiàn)口，沿導(dǎo)線(xiàn)管穿入預(yù)留孔道，直接從孔道的另一端穿出，通過(guò)強(qiáng)磁達(dá)到需要的張拉尺寸。
鋼絞線(xiàn)穿線(xiàn)機(jī)主要特點(diǎn)： 

本機(jī)器可使鋼絞線(xiàn)進(jìn)、退，集放線(xiàn)和穿線(xiàn)為一體，體積小，重量輕，操作簡(jiǎn)單，維修方便，在施工過(guò)程中，兩人即可完成所有操作，不但減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了生產(chǎn)效率。以下為主要特點(diǎn)：
1、節(jié)約大量勞動(dòng)力，只需要兩個(gè)人，節(jié)省管理
2、操作簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)，無(wú)任何浪費(fèi)，節(jié)約大量材料和費(fèi)用
3、鋼絞線(xiàn)不用提前切割存放，保證了材料
4、設(shè)備輕便，成本低、效率高、快速、準(zhǔn)確，容易安裝、拆卸、運(yùn)輸和維修。 

鋼絞線(xiàn)穿線(xiàn)機(jī)用途：
在建造橋梁和大型建筑物采用有預(yù)應(yīng)力工作中為孔道穿鋼鉸線(xiàn)的主要工具。
孔加工成為復(fù)合材料制品合格率的重要因素之一,機(jī)械加工是目前復(fù)合材料孔加工的主要手段。本文將重點(diǎn)分析復(fù)合材料制品孔成型設(shè)計(jì)過(guò)程中需要考慮的因素:結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)和原材料以及加工工藝的選擇,并對(duì)影響復(fù)合材料制孔的因素進(jìn)行探討,主要有工裝、、人為因素及。

鋼絞線(xiàn)穿線(xiàn)機(jī)使用方法：
1、開(kāi)機(jī)前工作
（1）檢查電器線(xiàn)路是否完好，檢查減速機(jī)內(nèi)油面位置  。
（2）檢查電機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)方向，是否符合機(jī)殼上箭頭所標(biāo)志的方向。
（3）接通電源，調(diào)試確定好正反轉(zhuǎn)。
2、正常工作
（1）將打好架子的鋼鉸線(xiàn)從機(jī)子的進(jìn)線(xiàn)口插入，點(diǎn)動(dòng)進(jìn)線(xiàn)按鈕開(kāi)關(guān)， 使鋼鉸線(xiàn)緩慢穿入機(jī)子，沿導(dǎo)管進(jìn)入預(yù)留孔道至另一端穿出達(dá)到預(yù)留張拉尺寸，用手持式沙輪機(jī)切斷。

（2）當(dāng)達(dá)不到輸送距離，可機(jī)上叢動(dòng)輪壓緊彈簧螺絲達(dá)到工作要求為止，但不能太緊，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加劇壓輪的磨損，降低使用壽命。
（3）工作時(shí)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因排除故障后再啟動(dòng)。 

基于碳纖維復(fù)合材料傳感原理,推導(dǎo)電阻變化率與應(yīng)變的關(guān)系公式,通過(guò)CFRP試件軸向拉伸試驗(yàn),試件的初始電阻和伏安特性曲線(xiàn),研究了在三個(gè)不同的應(yīng)變階段,試件電阻變化率隨應(yīng)變的變化關(guān)系,并通過(guò)線(xiàn)性擬合初始階段CFRP試件的靈敏度。試驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)應(yīng)變小于0.8%時(shí),電阻變化率隨應(yīng)變變化較快,表現(xiàn)出良好的線(xiàn)性關(guān)系,具有良好的力阻效應(yīng);當(dāng)應(yīng)變?cè)?.8%~2.4%之間時(shí),電阻變化率隨應(yīng)變的變化速度降低,電阻-應(yīng)變關(guān)系曲線(xiàn)出現(xiàn)波動(dòng);當(dāng)應(yīng)變大于2.4%時(shí),電阻變化率急劇增長(zhǎng),試件。