YQD型液壓起道器適用于鐵路養(yǎng)護(hù)維修時(shí)起道作業(yè)。
其中YQD-196(A)?與YQD-245起道器都采用了雙速結(jié)構(gòu);?在起道作業(yè)時(shí)，可使起道輪快速接近軌底，提高工作效率；底板和部分零件使用超硬鋁合金制造，減輕了整器重量。?

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主要技術(shù)參數(shù):?

操作方法：

起道作業(yè)時(shí)，先扒掉少量石渣，把起道器底板平放在道床上，起道輪伸到鋼軌底部，順時(shí)針擰緊回油閥，然后扳動(dòng)插在搖把孔內(nèi)的手柄，這時(shí)起道輪上升，并隨之將鋼軌抬起，作業(yè)完畢后，逆時(shí)針旋松回油閥，在鋼軌重量作用下，起道輪復(fù)位，將起道器取下。

使用注意事項(xiàng)：

1．液壓起道器是以油液為介質(zhì)來傳遞運(yùn)動(dòng)的，因此在使用時(shí)特別要注意保持油液的潔凈，絕對(duì)不能將臟油加入油箱，否則會(huì)影響機(jī)具的正常使用。加油時(shí)，擰下加油螺釘將潔凈的15號(hào)（或10號(hào)）機(jī)械油注入油箱，加油量為油面距離油箱加油孔上平面45～50mm為宜（測(cè)量油面時(shí)，起道輪應(yīng)在最低位置）。

2．保持回油閥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。起道時(shí)，回油閥一般用手?jǐn)Q緊即可，不可用力敲擊。

3．注意保持機(jī)具的清潔，應(yīng)經(jīng)常擦拭，使用完畢后應(yīng)將活塞桿壓到底，以保護(hù)活塞。使用時(shí)勿亂摔亂甩，以免損壞機(jī)件。????????????????????????????

4．各個(gè)鉸接處的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)保持清潔，經(jīng)常加油潤(rùn)滑，保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

5.開始起道時(shí)，由于起重量較小，故操作者扳動(dòng)手柄的幅度可大些，以便提高工作效率當(dāng)起重量較大，手中感覺較重時(shí)，扳動(dòng)手柄的角度則不宜太大，否則既費(fèi)力，又易損壞柱塞、泵殼。

6．起道時(shí)務(wù)必注意：當(dāng)搖把下部的限位平面碰到起道臂時(shí)，起道輪已升到最高極限位置，不能再硬扳手柄，否則將損壞機(jī)件。

7．為了防止手柄碰上另一股鋼軌而發(fā)生連電事故，手柄后端應(yīng)加橡膠套管方能使用（產(chǎn)品出廠時(shí)已套好）。

8．機(jī)具通過鋼軌絕緣接頭時(shí)，不許在鋼軌上滑行，以免破壞通訊信號(hào)。

9．在起道過程中，如遇機(jī)車駛來，應(yīng)立即旋松回油閥，將起道器下道。

常見故障排除方法：

1．如遇空泵（即扳動(dòng)搖把，活塞桿不上升）現(xiàn)象，應(yīng)檢查油箱內(nèi)的儲(chǔ)油量。箱內(nèi)缺油或儲(chǔ)油過多都會(huì)產(chǎn)生空泵現(xiàn)象。如果在油箱內(nèi)儲(chǔ)油量符合要求的情況下，扳動(dòng)搖把起道輪仍不能起道時(shí)，多數(shù)是回油閥的鋼球與孔口間有異物，影響鋼球密封，此時(shí)可將回油閥反復(fù)松、緊，同時(shí)搖動(dòng)手柄，不斷向回油閥注油，使孔口異物隨之排出，即可正常使用，只有在使用這種方法無效時(shí)，才將油箱拆下檢修。拆裝泵殼時(shí)，應(yīng)將柱塞插入泵殼孔內(nèi)以免泵殼變形。

2．如果柱塞上下移動(dòng)時(shí)不能產(chǎn)生高壓，經(jīng)檢查無其他故障時(shí)，則可能是泵殼內(nèi)槽中的○形圈和尼龍墊經(jīng)長(zhǎng)期使用而磨損，需更換。

3．如果活塞桿與油缸之間滲油嚴(yán)重，可能是活塞桿下端的Y形密封圈和尼龍墊損壞，需要更換。更換方法如下：拆下起道臂和支架套，搖動(dòng)搖把，將活塞桿頂出，即可更換Y形密封圈和尼龍墊，然后將活塞桿從油缸上端裝入，此時(shí)可使用刃口磨鈍的螺絲刀將Y形密封圈的唇邊一點(diǎn)一點(diǎn)按入油缸，注意不能損壞唇邊，當(dāng)整個(gè)唇邊都進(jìn)入油缸后，打開回油閥，將活塞按下去，然后再裝好支架套和起道臂，即可使用。

4．如果油缸與底部連接處發(fā)生滲油，可將油缸用專用扳手?jǐn)Q緊，擰緊油缸時(shí)應(yīng)將活塞桿壓到底，以免油缸變形。

5．如果油箱內(nèi)的油從花鍵軸兩端滲出時(shí)，可更換油箱軸套上的O形圈，如果軸套磨損嚴(yán)重則應(yīng)連軸套一并更換。

拆裝注意事項(xiàng)：

1．起道器在正常使用情況下，切勿隨意拆卸以免造成人為故障。

2．更換泵殼和活塞桿上的O形圈和尼龍墊時(shí)，要注意安裝位置，泵殼槽內(nèi)的尼龍墊應(yīng)裝在O形圈的上面，活塞桿上的尼龍墊應(yīng)裝在Y形圈的下面，否則將減弱密封的功能，降低密封圈的使用壽命。

3．回油閥桿拆下時(shí)，應(yīng)防止回油閥桿下面的鋼球（d＝6mm）脫落，否則造成起道器不能使用。

4．機(jī)內(nèi)溢流閥的卸荷壓力，在出廠前已校驗(yàn)好，切勿任意拆裝或調(diào)整，如發(fā)生變動(dòng)，應(yīng)在壓力機(jī)下重新校驗(yàn)。