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公司基本資料信息
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一、概述:
YBD型液壓撥道器,是一種適合鐵路線路養(yǎng)護(hù)維修作業(yè)的新型撥道器,它是實(shí)現(xiàn)養(yǎng)路作業(yè)機(jī)械化最基本的手動液壓工具之一,該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便省力,操作簡便安全,其易損配件均能與我廠制造的其它養(yǎng)路機(jī)械通用,檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。
本機(jī)的最大特點(diǎn)是由于采用了平面四桿機(jī)構(gòu)來增大拔道量,因此與同類型撥道器相比撥道量較大,而抬道量較小,在撥道作業(yè)過程中不會造成線路的水平破壞。
同時YBD-245A產(chǎn)品具有雙速功能,空載時撥道部位能快速接近鋼軌,減少空程損失,提高撥道作業(yè)的效率。
二、主要技術(shù)參數(shù):
? |
YBD?147 |
YBD-196 |
YBD?245A(雙速) |
額定最大撥道力(kN) |
147 |
196 |
245 |
最大撥道量(mm) |
105 |
105 |
110 |
手動柱塞泵數(shù)量 |
雙泵 |
雙泵 |
雙泵 |
手柄操作力矩(N.m) |
≤480 |
≤540 |
≤580 |
油缸直徑(mm) |
Φ56 |
Φ60 |
Φ70 |
安全閥卸荷油壓(MPa) |
60 |
70 |
64 |
作業(yè)方式 |
二臺一組同時作業(yè) |
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外形尺寸(mm) |
510×150×230 |
610×160×235 |
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整機(jī)質(zhì)量(kg) |
24 |
26 |
I??????????28 |
三、YBD型液壓撥道器操作方法:
本機(jī)通過手動柱塞泵產(chǎn)生的高壓油進(jìn)入主油缸,迫使主油缸的活塞桿向外伸出,從而推動平面四
桿機(jī)構(gòu)使撥道桿作有規(guī)律的運(yùn)動來達(dá)到撥道的目的。
在撥道作業(yè)時一般常以兩臺液壓撥道器為一組同時使用為好,(亦可三臺一組)作業(yè)時只要將兩臺液壓拔道器同時插入兩股鋼軌同一側(cè)的底部道床上,使軌底的側(cè)面與撥道桿的端部接觸,放倒提手把,用手?jǐn)Q緊回油閥,兩名操作者即可同時撳動手動柱塞泵,在油壓的作用下使撥道桿作有規(guī)律的運(yùn)動,便可實(shí)現(xiàn)鋼軌的移位,撥道完畢后松開回油閥桿便可將撥道器取下道。
四、液壓撥道器安全使用注意事項:
1.液壓撥道器是以油液為介質(zhì)來傳遞運(yùn)動的,因此在使用時要特別注意保持油液的潔凈,絕對不能將臟油加入油箱,否則會影響機(jī)器的正常使用,本機(jī)使用10號機(jī)械油,加油量為油箱容積的3/5為宜。
2.撥道作業(yè)時必須嚴(yán)格注意,撥道桿的工側(cè)長連桿必須與機(jī)座保持一定的傾斜角度,絕不允許長連桿與機(jī)座成垂直位置(90°),否則將會影響撥道器的撥道桿的復(fù)位。
3.回油閥一般用手?jǐn)Q緊即可。
4.本機(jī)各個鉸接處的轉(zhuǎn)動部分,應(yīng)經(jīng)常加油潤滑,保持轉(zhuǎn)動部件的靈活。
5,注意保持機(jī)件的清潔,勿亂拋亂摔,使用完畢后應(yīng)將活塞桿壓到底部。
6,為防止手柄碰上另一股鋼軌或螺栓而發(fā)生連電事故,手柄后端應(yīng)加套塑料管方能使用。(產(chǎn)品出廠時均己套好)
7在撥道作業(yè)過程中,如遇機(jī)車駛來應(yīng)立即松開放油閥,將撥道器取下。
8.機(jī)具在軌道上移位時可利用機(jī)具的走行輪推動機(jī)具運(yùn)行,但必須在鋼軌接頭的絕緣處防止訊號搭電。
五、常見故障及排除方法:
1.如遇空泵(即撳動手柄時吸不進(jìn)油)現(xiàn)象,首先檢查油箱內(nèi)是否缺油,而多數(shù)是液壓系統(tǒng)中混有空氣,排除空氣的方法,先將油缸升高,然后松開加油螺釘將油缸往下壓,即可將空氣排除,如一次放氣不凈,可再重復(fù)進(jìn)行數(shù)次,這樣便可消除空泵現(xiàn)象。
2.在使用過程中如遇下列情況,手柄搖動時撥道桿能起升,當(dāng)手柄停止時撥道桿又復(fù)下降。此種情況多數(shù)是鋼球與孔口閥線間有臟物,影響密封,這時可將放油閥擰松,多次撳動手柄往復(fù)多次,使孔口閥線臟物隨之排出,即可正常使用,只有在使用多種方法仍不見效時,在萬不得已的情況下,才將油箱拆開檢修。
3.撥道器在長期使用后,如因平面四桿機(jī)構(gòu)孔軸磨損嚴(yán)重,發(fā)生短連桿與撥道桿鉸接成一直線時,就應(yīng)停止使用,并及時檢修更換配件,否則將會把撥道器損壞。
六、拆裝注意事項:
1.撥道器在正常使用情況下,切勿隨意拆裝,以免造成人為事故。
2.更換密封圈時應(yīng)注意清潔及拆裝方法,防止在拆裝時將密封圈人為損壞,特別是Y型密封圈切勿裝反。否則將影響使用。
3,零件拆裝時注意碰傷,防止裝反影響使用。
4,機(jī)內(nèi)安全閥的卸荷壓力,在出廠時已校驗好,切勿任意拆裝調(diào)整。
如發(fā)生變動應(yīng)在壓力試驗機(jī)下重新校驗。
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