產(chǎn)品品牌：高溫合金圓鋼GH3030 產(chǎn)品型號(hào)：齊全 基本參數(shù)

規(guī)格：	8-260
材質(zhì)：	GH3030
產(chǎn)地/廠(chǎng)家：	其它

詳細(xì)說(shuō)明

GH3030固溶強(qiáng)化型高溫合金 是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成分簡(jiǎn)單，在800℃以下具有滿(mǎn)意的熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過(guò)程中組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品是冷軋薄板，也可以供應(yīng)棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產(chǎn)品。產(chǎn)要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件。

1、材料牌號(hào)　　GH3030（GH30）

2、相近牌號(hào)

　　ЗИ435,XH78T(俄羅斯）

3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)　　GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

　　GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無(wú)縫管規(guī)范》

　　GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》

　　GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

　　GJB 3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

　　GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》

　　GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》

　　GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

　　GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

　　GB/T 15062-1994 《一般用高溫合金管》

1.4、化學(xué)成分

　　表1-1

　　

C	Cr	Ni	Ti	Al	Fe	Mn	Si	P	S
0.12	19.0～22.0	余量	0.15～0.35	0.15	1.5	0.7	0.8	0.03	0.02

注：1.棒材和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，Cu 0.20%。

　　2.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，F(xiàn)e 1.00%,P 0.015%,S 0.010%,Pb 0.001%,Cu 0.007%。

1.5、熱處理制度

　　固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對(duì)熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻?yàn)榭绽?，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。

1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

　　可生產(chǎn)各種規(guī)格的變形產(chǎn)品，棒材和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經(jīng)固溶和酸洗后供應(yīng)；焊絲于冷拉狀態(tài)、固溶和酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)成盤(pán)狀交貨；冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態(tài)成盤(pán)狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態(tài)交貨；管材于固溶、酸洗狀態(tài)交貨；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態(tài)交貨。

1.7、熔煉與鑄造工藝

　　電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔，非真空感應(yīng)爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯(lián)工藝。

　　1.8、應(yīng)用概況與特殊要求

　　該合金已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)期使用考驗(yàn)，主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機(jī)匣安裝邊等零部件。

、物理及化學(xué)性能

2.1、熱性能

　　2.1.1、熔化溫度范圍 1374～1420℃

　　2.1.2、熱導(dǎo)率

　　表2-1

　　

/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
/（W/（m C））	15.1	16.3	18.0	19.3	20.9	22.2	23.4	25.1	26.4

2.1.3、比熱容

　　表2-2

　　

/℃	150	200	300	400	500	600
c/(J/(kg.K))	565.2	598.7	674.1	741.1	820.6	971.3

2.1.4、線(xiàn)膨脹系數(shù)

　　表2-3

　　

/℃	20～100	20～200	20～300	20～400	20～500	20～600	20～700	20～800	20～900
/10-6C-1	12.8	13.5	14.3	15.0	15.5	16.1	17.0	17.5	18.0

2.1.5、黑度

　　表2-4

　　

/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
黑度①	0.17	0.17	0.18	0.18	0.19	0.27	0.51	0.52	0.53

①為全輻射黑度（空氣中試驗(yàn)）

2.2、密度

　　 =8.4g/cm3

2.3、電性能

　　不同溫度的電阻率

　　表2-5

　　

/℃	20	100	200	300	400	500	600	700	800
/(10-6 .m)	1.090	1.099	1.108	1.117	1.127	1.153	1.135	1.126	1.123

2.4、磁性能

　　合金無(wú)磁性。

2.5、化學(xué)性能

　　2.5.1、抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中的氧化速率見(jiàn)

　　表2-6

　　

/℃	900	1000	1100	1200
氧化速率/(g/(m2.h))	0.0535	0.1560	0.3905	0.5810

3、金相組織結(jié)構(gòu)

　　該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。

4、工藝性能與要求

　　1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。

　　2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

　　3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。