【詳細(xì)說明】 █ 工作原理 高效絮凝對污泥進(jìn)行合理的調(diào)質(zhì)處理，利用重力脫水，機(jī)械擠壓脫水原理脫除了污泥中的水分，使污泥以濾餅狀態(tài)排出，可將各種工業(yè)污泥經(jīng)重力脫水后得到高質(zhì)量的泥餅高品質(zhì)的濾帶，在壓濾過程中可迅速脫水，后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變，確保壓力和剪切的最佳組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率，，獨特設(shè)計的電磁調(diào)偏和張緊系統(tǒng)解決了設(shè)備使用中的一切困難。 █結(jié)構(gòu)說明 HGDY系列帶式壓濾機(jī)包括絮凝區(qū)，重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū)，加壓脫水區(qū)。(成套設(shè)備包括其所需之附屬設(shè)備。) 1絮凝區(qū)：設(shè)備裝置有直立型凝集槽一座，并裝置攪拌機(jī)一組。 2重力脫水區(qū)：一次重力濃縮區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)。凝集后污泥導(dǎo)入濃縮濾布濃縮。 3楔形脫水區(qū)：楔形脫水區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)。一次重力脫水后導(dǎo)入楔形脫水區(qū)繼續(xù)濃縮脫水。 4加壓脫水區(qū)：加壓脫水區(qū)由主滾輪.導(dǎo)引滾輪及壓擠滾輪等構(gòu)成，主滾輪為特殊L形條塊，濃縮污泥介于兩條帶之間，藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水，分離水則輕易地從溝槽派出，有效地壓出污泥中的水分，并排出泥餅。(為了使濾布正常運行，設(shè)有電磁調(diào)偏裝置) 5濾布清洗裝置：濾布剝離泥餅后，經(jīng)裝置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗干凈。 6電磁調(diào)偏裝置：氣動式。當(dāng)濾布異常偏移時，藉著電磁調(diào)偏裝置感知，使脫水設(shè)備立即停止運作，保障機(jī)器安全。限位開關(guān)能測得濾帶的極限偏移，當(dāng)濾帶發(fā)生極限偏移時脫水機(jī)立即自動感應(yīng)停止運轉(zhuǎn)。 █設(shè)備特點 1、加固機(jī)架，外形美觀大方。 2、結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn)、噪音低。 3、配置先進(jìn)的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低。 4、重力脫水區(qū)配置先進(jìn)的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。 5、具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。 6、輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫 水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能高效。 7、從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據(jù)需要可設(shè)PLC接口，便于微機(jī)集中控制。 8、動力傳動機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。 9、帶式壓濾機(jī)濾帶設(shè)有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。 10、帶式壓榨過濾機(jī)采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。 11、帶式壓濾機(jī)操作安全可靠，采用紅外安全防護(hù)和全方位的緊急安全停車裝置。 12、帶式壓榨過濾機(jī)可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。 █適用范圍 廣泛適用于礦山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、果汁、制藥、果汁、電力、煤炭、造紙、豆渣、署渣、酒遭、木署渣等等行業(yè)的連續(xù)脫水。