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熱噴涂在印刷滾筒中的技術(shù)解決方案

從事印刷機(jī)械的工程師都知道，印刷機(jī)械的精度要求是相高的！只有這樣才能保證印刷出高品質(zhì)的印刷品。電刷鍍?cè)诓徊鹦缎迯?fù)印刷滾筒上，確實(shí)能發(fā)揮其獨(dú)特的修復(fù)作用，但并 不等于在此應(yīng)用上是“完美”的技術(shù)！對(duì)于腐蝕損壞較嚴(yán)重的滾筒，如果不拆下，由于條件限制，電刷鍍技術(shù)達(dá)到很高的精度就有一定的難度！但拆下熱噴涂修復(fù)后上磨床加工，就能達(dá)到一個(gè)很理想的精度！

根據(jù)修復(fù)眾多滾筒的經(jīng)驗(yàn)，要達(dá)到一個(gè)很高的精度，一般要解決以下問題：

1、同心問題。由于是舊件修復(fù)，滾筒的軸承位由于使用的磨損、拆裝軸承等原因有時(shí)出現(xiàn)相對(duì)中心孔的跳動(dòng)，而磨床加工滾身是以兩中心孔的中心為中心加工的，這樣加工出來就會(huì)出現(xiàn)兩軸承位相對(duì)滾身的跳動(dòng)。根據(jù)這種情況，我們采用對(duì)磨損的軸承位和滾身同時(shí)噴涂后加工磨削的方法，使兩個(gè)軸承位和滾身為“一刀活”，從而達(dá)到“三位同心”！

2、錐度（即梢度）問題。由于印刷的要求，滾筒對(duì)其錐度的要求是很高的。滾筒出現(xiàn)錐度會(huì)在印刷品上表現(xiàn)出來：即大頭墨色較重，套印的偏差等問題！這樣就要求磨床加工時(shí)，梢度要調(diào)整到盡量的小。另外，不能出現(xiàn)橢圓（即扁）的現(xiàn)象！ 　

3、偏重問題。膠印機(jī)的壓印滾筒、橡皮滾筒、印版滾筒由于使用的要求，設(shè)計(jì)的一般不是一個(gè)完整的圓柱。有的缺口在三分之一左右，這樣直接在磨床上轉(zhuǎn)動(dòng)加工時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)“動(dòng)平衡偏差較大”（俗稱“偏重”）！直接加工滾筒會(huì)出現(xiàn)，橫波紋、凹肚、橢圓等問題，影響精度。所以，我們根據(jù)以上情況，采用給不同滾筒做配重，達(dá)到一定的動(dòng)平衡，再上磨床加工！

以上只是簡(jiǎn)要介紹了修復(fù)印刷滾筒的幾個(gè)重要問題，當(dāng)然還有滾筒光潔度、噴涂層結(jié)合力、材料防腐力等問題，都要在應(yīng)用中一一解決！總之，“熱噴涂后上磨床修復(fù)印刷滾筒”是“電刷鍍不拆卸修復(fù)滾筒”的一個(gè)重要補(bǔ)充！兩者互相彌補(bǔ)能解決各種印刷機(jī)滾筒的磨損、腐蝕、損壞等問題（在應(yīng)用中要根據(jù)具體情況，酌情選擇應(yīng)用那種技術(shù)修復(fù)）。無論那種技術(shù)“修復(fù)的費(fèi)用遠(yuǎn)低于新的滾筒”！修復(fù)也是生產(chǎn)力！我們企業(yè)的技術(shù)愿為我國(guó)印刷界的企業(yè)單位降低成本，產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益！

熱噴涂技術(shù)在印刷機(jī)械中的應(yīng)用（全新印刷機(jī)械零件）

1．耐磨涂層 印刷機(jī)輥筒用超音速火焰噴涂的碳化鎢涂層，比傳統(tǒng)的冷硬鑄鐵輥更顯示出優(yōu)良的耐磨性。碳化鎢涂層的顯微硬度可達(dá)HV1300，相當(dāng)于HRc75，而硬鉻鍍層及冷硬鑄鐵的硬度也只能達(dá)到HRc65，據(jù)國(guó)外有關(guān)資料介紹，噴涂碳化鎢涂層的耐磨性為冷硬鑄鐵的10倍。碳化鎢涂層具有8GPa的滾動(dòng)接觸疲勞強(qiáng)度，完全可以承受壓光輥的碾壓力；由于涂層致密無孔，耐腐蝕性也優(yōu)于電鍍輥面；致密的涂層可以磨至鏡面光潔度，這種在普通鋼輥表面噴涂的碳化鎢涂層，可避免冷硬鑄鐵的鑄造缺陷。

2．親水涂層采用氧乙炔火焰噴涂的陶瓷涂層，用在施水輥上，親水性能遠(yuǎn)勝于電鍍輥面，涂層的這種親水功能，是由于陶瓷涂層具有微細(xì)毛孔，如同海棉結(jié)構(gòu)，吸水能力，增強(qiáng)了涂層的潤(rùn)濕性，使得輥面帶料能力增強(qiáng)，均勻度遠(yuǎn)遠(yuǎn)比光滑的電鍍鉻層優(yōu)越。涂層厚度大于0.15mm時(shí)，便可以消除直通基體的毛細(xì)孔，所以，涂層不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)剝落。一般0.25mm厚度的涂層足以使輥?zhàn)泳邆淙暌陨系膲勖?

3．防粘涂層 氧化物陶瓷與碳化物陶瓷涂層都是具有對(duì)不相關(guān)物質(zhì)不粘連的特性，可以用在烘干區(qū)首道烘缸表面，可以有效的防止粘膠現(xiàn)象。這種涂層耐磨壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氟塑料防粘涂層，且防粘效果并不亞于塑料涂層。印刷機(jī)涂膠輥表面大多為傳統(tǒng)的電鍍硬鉻層，由于鍍鉻層硬度低，在刮刀刮膠時(shí)，往往會(huì)刮傷鉻層表面，輥面的傷痕會(huì)影響涂膠質(zhì)量。超音速火焰噴涂，硬度高于鍍鉻層，且防粘連效果優(yōu)于鍍硬鉻，刮刀工作時(shí)，輥面不易被損傷，輥面工作壽命至少高于鍍硬鉻兩倍。

4．防滑涂層 大型卷紙輥，由于難以預(yù)熱，氧乙炔火焰噴涂鉬及碳化物陶瓷達(dá)不到高的結(jié)合強(qiáng)度；且涂層易被磨平。采用超音速噴涂碳化物陶瓷，可以克服以上噴涂的缺陷，獲得致密、細(xì)膩、耐磨的毛化表面，且碳化物陶瓷具有較高的摩擦系數(shù)，遠(yuǎn)比鉬涂層的防滑性能好得多。

熱噴涂在印刷滾筒中的加工實(shí)績(jī)

膠印機(jī)典型客戶群：

印鐵機(jī)典型客戶群