規(guī)格: 38（mm）品名:塑膠模具鋼用途:模具制造產(chǎn)地/廠(chǎng)家:瑞典倉(cāng)庫(kù):大量材質(zhì):S136規(guī)格: 38（mm）品名:塑膠模具鋼用途:模具制造產(chǎn)地/廠(chǎng)家:瑞典倉(cāng)庫(kù):大量材質(zhì):S136進(jìn)口超高鏡面塑膠模具鋼S136 SUP的化學(xué)成分： ASSAB AISI 主要化學(xué)成分(%) C Si Mn Cr Mo V Ni S136 SUP --- 0.24 0.90 0.50 13.3 0.35 0.35 1.40 S136 SUP簡(jiǎn)介隨著塑膠模具鋼需求的增加，這就要求模具鋼必須是韌性、抗腐蝕性及整體硬度均衡的良好結(jié)合，S136 SUP被證明是滿(mǎn)足這些要求的良好選擇。S136 SUP為高級(jí)不銹工具鋼，其具備以下的特征： ⑴優(yōu)良的耐腐蝕性;⑵優(yōu)良的拋光性;⑶優(yōu)良的耐磨性;⑷優(yōu)良的淬透性;⑸優(yōu)良的韌性和延展性綜合上列的優(yōu)點(diǎn)，使得該鋼種具有卓越的生產(chǎn)特性。由于其優(yōu)良的耐腐蝕性，在塑膠模具中使用的好處概述如下： ⑴較低的維修費(fèi)用模具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或存放時(shí)，不需要特別的保護(hù)。 ⑵較低的生產(chǎn)成本由于模具冷卻水水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導(dǎo)特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定，確保了模具恒久不變的成形時(shí)間。上述的好處結(jié)合S136 SUP的高耐磨性，提供低維修費(fèi)和高壽命的模具，達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。注：S136 SUP經(jīng)過(guò) 電渣重熔法（ESR） 精煉，具備純凈而細(xì)微的組織。 S136 SUP應(yīng)用 S136 SUP被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。 ⑴耐腐蝕、銹蝕:對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類(lèi)等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。 ⑵高光滑度的表面:生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽(yáng)鏡、化學(xué)儀器及塑膠制品等。 ⑶延展性、韌性:用作復(fù)雜模具。 ⑷表面淬透性:高硬度要求，重要的大模具。 S136 SUP韌性影響 S136 SUP相比較于其他的類(lèi)型的W-Nr1.2083/AISI 420不銹鋼有比較強(qiáng)的韌性和延展性。得到高韌性和延展性，用低溫回火，高耐磨性用高溫回火。從鑄件中心位置選取式樣，在近似室溫條件下進(jìn)行沖擊力實(shí)驗(yàn)，小件橫向測(cè)試方向結(jié)果如下：原始棒材尺寸：508 306mm（20 12//）樣品大?。? 10 55mm（0.27 0.4 2.2//）無(wú)劃痕 S136 SUP的耐腐蝕性用S136 SUP制成的模具具有良好的耐腐蝕能力，在腐蝕條件下相對(duì)于其他的W-Nr1.2083/AISI 420類(lèi)型的不銹鋼有更好的抗腐蝕性。 S136 SUP在低溫回火及拋光至鏡面狀態(tài)的時(shí)候，特別能顯示出優(yōu)良的耐腐蝕性。 S136 SUP的熱處理 ①軟性退火在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至740℃（1365 F）均溫后，于爐中以每小時(shí)15℃（30 F）的速度，冷卻至550℃，接著再置于空氣中冷卻。 ②應(yīng)力消除經(jīng)過(guò)粗加工后，必須加熱至650℃（1200 F），均溫2小時(shí)后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。 ③淬火預(yù)熱溫度：600－850℃（1110－1560 F）淬火溫度（奧氏體化溫度）：1000－1025℃（1830－1880 F）常用溫度：1020℃（1870 F）大模具推薦1000℃（1830 F） 溫度 保溫時(shí)間 分鐘 回火前硬度 1020℃ 1870 F 30 55 2 1000℃ 1830 F 30 54 2 保溫時(shí)間＝當(dāng)鋼材的表面及中心達(dá)到一致的淬火溫度后，才開(kāi)始計(jì)算再爐中的保溫時(shí)間淬火時(shí)必須保護(hù)，以避免脫碳及氧化 ④冷卻介質(zhì)真空，充足的壓力下氣冷熱油，約80℃（175 F）流動(dòng)粒子爐或鹽浴爐250－550℃分級(jí)淬火，然后冷卻于高速空氣中。高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達(dá)到最適當(dāng)?shù)奶匦裕谀＞叩淖冃纬潭瓤山邮艿臈l件下，冷速越快越好。于真空爐中熱處理時(shí)推薦使用4－5bar的氣壓。注：鋼材冷卻至50－70℃（120-160 F）應(yīng)立即回火。當(dāng)對(duì)大尺寸的W-Nr1.2083/AISI 420類(lèi)型的材料進(jìn)行淬火時(shí)，相比較而言硬化能力差的材料，在截面就會(huì)得到低硬度且不可預(yù)料的金相組織。在模具截面的某些部分耐腐蝕性和韌性性就會(huì)較低。 S136 SUP相對(duì)于W-Nr1.2083/AISI 420 材料具有較好的硬化能力，所以即使是大尺寸模具的中心位置仍然具有很高的硬度。較好的硬化能力也就使它具有其他的一些特性，如韌性、耐腐蝕性。 ⑤回火參照回火曲線(xiàn)圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫，最低的回火溫度為250℃（480 F）。保溫時(shí)間至少兩小時(shí)。注：建議250－300℃（480-570 F）回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。但對(duì)于非常大或者是復(fù)雜設(shè)計(jì)的模具，推薦采用高回，以便使殘余應(yīng)力降到最低。 S136 SUP的尺寸變形淬火及回火時(shí)的溫度、不同種類(lèi)的爐具及淬冷介質(zhì)、會(huì)影響模具尺寸的改變。模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時(shí)應(yīng)預(yù)留加工量以彌補(bǔ)熱處理后的尺寸變形。在粗加工與半精加工之間建議預(yù)留0.15％作為S136 SUP的的加工預(yù)留指標(biāo)。測(cè)量尺寸大小為100 100 100mm（3.9 3.9 3.9//）的S136 SUP的尺寸變化，熱處理工藝如下：奧氏體化溫度：1020℃（1470 oF）/30分鐘，真空爐冷卻，速度1.1℃/s（1.8 oF）500～800℃之間?；鼗穑? 2h在多種溫度下 S136 SUP的研磨下列圖表為一般建議的砂輪型號(hào)砂輪類(lèi)型 建議的砂輪 退火狀態(tài) 預(yù)硬狀態(tài) 平面研磨 A46HV A46HV 鑲塊砂輪平面研磨 A36GV A36GV 外圓研磨 A60LV A60KV 內(nèi)圓研磨 A60JV A60LV 成型研磨 A100LV A120KV S136 SUP的焊接如能做好預(yù)防，這些措施如：正確的焊接程序、焊前預(yù)熱、焊口加工及焊條的選擇等，工具鋼的焊接也能得到很好的效果。如模具補(bǔ)焊后須拋光或光蝕刻花，則須選用與模具鋼材化學(xué)成分相同的焊條。焊接方法 TIG鎢極氬弧焊 工作溫度 200-250℃(390-480 F) 焊條 STAVAX TIG-WELD 焊后硬度 54-56HRC 焊接后熱處理 預(yù)硬狀態(tài) 模具必須回火,采用低于原先熱處理時(shí)的回火溫度約10-20℃. 退火狀態(tài) 保護(hù)狀態(tài)下,將模具加熱至700℃(1290)5小時(shí),然后冷卻于空氣中. S136 SUP的光蝕刻花 S136 SUP的低雜質(zhì)含量，非常適合光蝕刻花。因?yàn)镾136 SUP的優(yōu)良抗腐蝕性，所以必須采用特別的光蝕刻花程序。這特性亦已廣泛被光蝕刻花公司熟悉。 S136 SUP的拋光淬火及回火的S136 SUP具備優(yōu)良的拋光性。但拋光技巧與其他ASSAB鋼材比較有點(diǎn)不同，主要的原則是，在細(xì)磨和拋光時(shí)采取多道手續(xù)，不要在很粗糙的表面進(jìn)行拋光。但拋光時(shí)，上一道拋光手續(xù)所遺留的刮痕被除去后，就必須立即停止繼續(xù)拋光。 以上是一勝百S136SUP模具鋼鋼材S136SUP化學(xué)成分S136 的詳細(xì)信息，如果您對(duì)一勝百S136SUP模具鋼鋼材S136SUP化學(xué)成分S136 的價(jià)格、廠(chǎng)家、型號(hào)、圖片有什么疑問(wèn)，請(qǐng)聯(lián)系我們獲取一勝百S136SUP模具鋼鋼材S136SUP化學(xué)成分S136 的最新信息。更多信息請(qǐng)直接與我公司服務(wù)人員聯(lián)絡(luò) 歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)：13764089556康欣萍 /13816595991 T:021-57621863 F:021-57612797以獲得更多的有關(guān)模具鋼材選擇、應(yīng)用、熱處理及庫(kù)存等相關(guān)資料