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公司基本資料信息
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1.機(jī)架采用全鋼焊接結(jié)構(gòu),具有較高的剛性;振動(dòng)消除應(yīng)力,精度保持性好。
2.?dāng)[式結(jié)構(gòu),回程缸回程,并能無級調(diào)節(jié)上刀架的行程量。
3.后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。上下刀片刃口間隙調(diào)整、電動(dòng)調(diào)整并有刻度指示,調(diào)整輕便迅速。
4.工作臺(tái)前面裝有防護(hù)柵,電器箱裝有機(jī)械聯(lián)鎖裝置,具有人身安全保護(hù)。
5.采用集成式液壓系統(tǒng),具有過載保護(hù)功能。
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二、本機(jī)床設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝采用以下標(biāo)準(zhǔn)
1.GB17120-1997???《鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件》
2.JB5197-91???????《剪板機(jī)技術(shù)條件》
3.GB/T14404-93????《剪板機(jī)精度》
三、液壓剪板機(jī)主要零件配套廠家
1.液壓系統(tǒng)????上海液壓件二廠
2.密封元件????臺(tái)灣鼎基
3.油泵????????上海雙源
4.電器元件????正泰
5.油缸????????建湖
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四、液壓剪板機(jī)液壓系統(tǒng)
1.?先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),減少了管路安裝,保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
2.?壓料機(jī)構(gòu):出安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
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五、液壓剪板機(jī)電氣控制系統(tǒng)
1.?電氣元件和材料符合國際標(biāo)準(zhǔn),安全可靠、壽命長。
2.?本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V,對線燈采用單相220V,控制變壓器采用二相380V??刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮?,其中24V供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V供給指示燈,24V供給其它控制元件。
3.?機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè)。機(jī)器的操作元件除腳踏開關(guān)外,全部集中在機(jī)床前面的按鈕站上,每個(gè)操作規(guī)程元件的功能由其上方的形象符合標(biāo)致。?
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六、液壓剪板機(jī)前、后擋料
??????1.??前擋料:置于工作臺(tái)面上,用標(biāo)尺指示數(shù)值,以調(diào)節(jié)活動(dòng)擋塊達(dá)到所需的擋料值,在剪切薄鋼板時(shí)使用前擋料剪切較方便。
??????2.??后擋料:裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動(dòng),后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng),在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),(數(shù)字顯示尺寸位置)在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí),可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值,所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。當(dāng)剪切要板料長度大于后擋最大距離時(shí),可將擋料板開至最后位置,將擋料板抬起,即可剪切任意的板料。
QC12Y-8×2500液壓擺式剪板機(jī)/QC12K-8×2500數(shù)控?cái)[式剪板機(jī)?
名稱 |
數(shù)值 |
??????可剪板厚 |
??????8mm |
??????可剪板寬 |
??????2500mm |
??????剪切角 |
??????1°30′ |
??????材料強(qiáng)度 |
??????≤450 |
??????行程次數(shù) |
???????10次/分鐘 |
??????主電機(jī) |
??????11kw |
??????機(jī)器重量 |
???????6000kg |
??????外形尺寸 |
???長-2800×寬-1700×高-1700(mm) |
七、隨機(jī)技術(shù)文件:
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1、?使用說明書(包括液壓原理圖、電氣原理圖、機(jī)床基礎(chǔ)圖)
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2、?合格證明書
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3、?裝箱單(包括隨機(jī)附件)
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4、?機(jī)床顏色為公司標(biāo)準(zhǔn)色(蘭白色),可根據(jù)用戶要求定做。
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八、技術(shù)培訓(xùn)
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公司負(fù)責(zé)對用戶操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。第一次在公司調(diào)試時(shí)派員來公司培訓(xùn),第二次在用戶調(diào)試時(shí)進(jìn)行培訓(xùn),讓用戶正確操作,設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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九、質(zhì)量保證
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公司對用戶購買的產(chǎn)品,在使用期內(nèi)負(fù)責(zé)維修(如使用不當(dāng)所引起的設(shè)備損壞,維修費(fèi)用由使用方支付)。質(zhì)保期為調(diào)試結(jié)束之日的12個(gè)月。
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十、設(shè)備調(diào)試
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1、?設(shè)備的地基,由供方提供圖紙,需方負(fù)責(zé)具體的施工。
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2、?產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后,及時(shí)通知需方具體的發(fā)貨時(shí)間及安裝所需的準(zhǔn)備工作。
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3、供方負(fù)責(zé)設(shè)備在需方使用現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作,需方配合,并提供安裝所需起重設(shè)備、水、電及必需條件。
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4、設(shè)備在需方現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中,供方對需方相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)和技術(shù)資詢服務(wù)。
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5、安裝調(diào)試完畢,按雙方所簽的技術(shù)協(xié)議和相關(guān)技術(shù)附件,雙方共同驗(yàn)收。
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十一、服務(wù)承諾
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1、“三包”期內(nèi),非人為和不可抗拒的力量以外造成的所有服務(wù)免費(fèi);“三包”期后,維修服務(wù)收取成本費(fèi)。
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2、質(zhì)量保證期后的維修保養(yǎng),采取電話咨詢和維修上門服務(wù)(有償)相結(jié)合,需方可通過代理機(jī)構(gòu)或直接向供方購買備件。
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