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一、技術(shù)參數(shù)：
1、設備安裝外形尺寸：7200mm×1300mm×1200mm
2、進料板厚：0.2-0.8mm
3、進料寬度：1000mm
4、有效板寬：840mm
5、電機功率：3KW
6、深度：23mm 節(jié)距：210mm
7、電控系統(tǒng)：全機采用工業(yè)電腦PLC控制
8、液壓剪板功率：3KW
9、工作速度：3000mm/min
10、壓瓦機軋輥材質(zhì)：45#鋼表面鍍硬鉻，硬度HR55°-57°
二、全自動壓瓦機的結(jié)構(gòu)與保養(yǎng)：
壓瓦機有許多參數(shù)要設定，用文本屏設定。參數(shù)設定有設備參數(shù)和用戶參數(shù)設定兩種。設備參數(shù)有：單脈沖長、過沖量、壓型距、壓型時間、切刀時間等等。用戶參數(shù)有：張數(shù)、長度、首節(jié)、末節(jié)、節(jié)距、節(jié)數(shù)等等。
壓瓦機檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器，壓型的上下行程開關(guān)，切刀的上下行程開關(guān)，壓型的上下操作按鈕，切刀的上下行程按鈕，急停開關(guān)，液壓啟停開關(guān)等等。
壓瓦機執(zhí)行部分有變頻器驅(qū)動電機，液壓站電機，壓型的兩個液壓電磁閥，切刀的兩個液壓電磁閥。
PLC選用KDN-K3系列的KDN-K306-24AR。它帶有14個輸入/10個繼電器輸出，剛好滿足輸入輸出要求。再配KDN文本屏，可以完成參數(shù)設定，報警顯示，幫助信息，生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示等等。
琉璃瓦壓型機控制系統(tǒng)還能完成單板切割功能。
控制系統(tǒng)的特點：
1.該控制系統(tǒng)操作簡單，正常自動生產(chǎn)不需要先倒退，而是一次前進，壓型，切割完成。
2.精度高，每片剪切精度小于0.1mm，滿足工藝要求。
3.程序運行穩(wěn)定，可靠。
壓瓦機成型由放料、成型、后成型切割組成，所生產(chǎn)的產(chǎn)品外觀平整美麗、漆紋均勻、強度高、經(jīng)久耐用，廣泛應用于工業(yè)民用建筑，如廠房、倉庫、機車庫、飛機庫、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。其組成部分包括：整機、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動后剪切系統(tǒng)設備特點：該彩鋼板設備采用高水平自動控制軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。 整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越。該C型鋼機還具有操作、維護、保養(yǎng)以及機械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點。
壓瓦機上下軋輥中心線應在同一平面線上，以中心輪為準，平面度不大于1mm，每一排上下軋輥的間隙相等，間隙偏差 0.1mm。用常規(guī)量具或塞尺調(diào)試。經(jīng)該機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率高，強度大，生產(chǎn)自動化程度高，成本低廉，經(jīng)久耐用。產(chǎn)品主泛適用于大中型企業(yè)民用建筑，如廠房、機車庫、飛機庫、體育場館展覽館、影劇院等。
壓瓦機都會配置有一套潤滑系統(tǒng)，機器運行時，自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構(gòu)運動導軌等部位進行加油潤滑。 自動放料，取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述，然后開啟空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，壓瓦機，主機及瓦托輸送機，停車時，先停止擠出機，再停止其余設備。近年來，隨著篩網(wǎng)、制罐生產(chǎn)線、儀表、汽車、五金等行業(yè)的發(fā)展對壓瓦機設備的需求也越來越大。經(jīng)過市場調(diào)研，為適應中小企業(yè)需求，確立了研制壓瓦機多工位數(shù)控自轉(zhuǎn)模壓瓦機的研發(fā)課題。以下有一個案例可以說明壓瓦機的發(fā)展方向：
一種壓瓦機高精度自轉(zhuǎn)模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系統(tǒng)和下半部分的下模系統(tǒng)各自安裝了一套由一對同步電機驅(qū)動、使上下模同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)，其特征是：上模系統(tǒng)包括上傳動套、上旋轉(zhuǎn)套、凸模、上套座，下模系統(tǒng)包括凹模、下旋轉(zhuǎn)套、下套座、下傳動套；上下蝸輪蝸桿傳動機構(gòu)固定在剪板機座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動套上；凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中，旋轉(zhuǎn)套與套座裝在壓瓦機的上、下轉(zhuǎn)盤上