溢流球磨機(jī)安裝方法和步驟
①先檢查球瓦、球瓦座、球面瓦有無缺陷。
②操作順序一般先刮研球面瓦，然后刮研球面瓦的球面部分和球面座。
③在球面瓦上找出已畫過的縱向中心線A唱A，以中心線向兩側(cè)分別量出１５°對
應(yīng)的弧長，并用筆在瓦上畫出這兩條平行于縱向中心線的線段BC 或B′C′；此兩條線段內(nèi)，是軸頸與球面瓦的３０°接觸角范圍。http://www.qiumoji163.com/products.html
④在距瓦的側(cè)面約２０ ～３０ｍｍ 處，從瓦口的頂端開始用鋼板尺順著瓦的弧面
向下畫線，畫出集油槽。
⑤研瓦：用機(jī)油調(diào)制紅丹（稀稠要適度），再涂抹到軸頸上（涂層不可過厚，也
不可太薄），將瓦吊起扣放到涂好紅丹的中空軸上，稍松吊鉤，盤動軸瓦沿中空軸
的弧面作往復(fù)滑動數(shù)次。
⑥吊下軸瓦，使凹形瓦面朝上，檢查接觸情況。
⑦刮削３０°接觸角：先將BC 與B′C′線段以外的接觸點(diǎn)刮去，使３０°接觸弧面之內(nèi)逐漸全部接觸，然后挑點(diǎn)，使接觸點(diǎn)達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求。
⑧刮削集油槽：集油槽（蓄油區(qū)、油囊等）要大力刮削，從瓦口向下應(yīng)循序漸
進(jìn)，不可有陡臺，要圓滑過渡，上深下淺。在集油槽的瓦口處，集油槽的深度應(yīng)比同斷面的側(cè)隙大０．２ ～０．３ｍｍ；在集油槽的底部，其深度應(yīng)和同一斷面的側(cè)隙尺寸一致。
⑨刮削側(cè)間隙：３０°接觸角以外，至瓦的側(cè)面約２０ ～３０ｍｍ 的四條帶狀弧面為瓦的側(cè)隙區(qū)，側(cè)隙不能大，如果大了，已進(jìn)入集油槽的潤滑油沒等進(jìn)入瓦的接觸角就從側(cè)隙流掉了，降低了潤滑效果，軸承容易發(fā)熱；側(cè)隙過小又容易發(fā)生“抱瓦”。
所以要有適量的側(cè)隙，其頂部（瓦口處）的側(cè)隙應(yīng)為０．００１D，D 為中空軸外徑；從瓦口至軸與軸瓦接觸邊緣線BC 或B′C′其側(cè)隙逐漸減少，直至與接觸角內(nèi)的接觸面一致，此過程要循序漸進(jìn)，圓滑過渡，不可刮出陡臺。
⑩把接觸角內(nèi)靠近兩側(cè)面寬約３０ ～５０ｍｍ 弧形帶上的接觸斑點(diǎn)刮掉，應(yīng)注意：外面（靠近側(cè)面）刮削重些，里面輕些。