鼓膜高頻振動優(yōu)點

當鼓膜在高頻振動箱的驅動下作往復運動時，礦漿液面只要能浸沒轉環(huán)下部的磁介質，分選室的礦漿便在高頻脈動流體力的作用下作上下往復高頻振蕩，使礦粒在分選過程中始終保持疏松狀態(tài)，使磁性顆粒與非磁性顆粒有效的剝離，從而顯著地提高磁性顆粒精礦的品位，并且礦漿高頻振蕩可以有效的防止磁介質被堵塞。

液位自動平衡裝置的原理和優(yōu)點

當?shù)V漿液位過高時，礦漿從液流管流入尾礦池的同時，液位壓力傳感器給出信號，報警器報警提示操作人員處理；當?shù)V漿液位過低時，液位壓力傳感器給出信號，電磁閥自動啟動，開始補礦或補水，液位達到設定時，電磁閥自動復位，停止補礦（電磁閥不能頻繁啟動和長期處于補礦工作狀態(tài)）。這樣，操作人員能更方便的了解和處理礦漿液位問題，使礦漿液位長期維持在設定范圍，保證礦精礦品位和回收率穩(wěn)定。

磁選機常見故障及解決方法

1）磁選機電機過熱及其聲響不正常。

磁選機電機過熱及其聲響不正常的原因：

1）軸承潤滑不良或是磨損嚴重；

2）風扇葉脫落或磨損；

3）開關線路接觸不良，或斷線跑單相；

4）電壓過低。

（2）磁選機在運轉中聲響不正常，圓筒被障礙物卡住，甚至使圓筒不能轉動，底箱顫動。

其原因往往是被底箱的物體卡住，再就是磁塊脫落，使筒體嘎嘎作響，嚴重時會使筒皮劃破。這時應停車檢修，排除故障。

（3）減速機過熱

其原因：

1）油量不足或油質不良；

2）齒輪與蝸桿磨損過甚，或是嚙合不好；

3）軸承潤滑不良或磨損嚴重。

（4）磁選機磁場強度變?nèi)?/p>

其原因：

1）溫度過高；

2）陽光暴曬；

3）酸堿腐蝕?？梢杂酶咚褂嫓y量。磁選機由機座、下磁系、轉籠、上磁系、空心軸、精礦槽、傳動裝置等組成。安裝機座以空心軸瓦座為基準測量其標高和水平度。下磁系的定位以機座為基準。轉籠與上、下磁系的間隙調(diào)整必須準確，其間隙極限偏差為手0+1mm。

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