很多陶粒砂生產(chǎn)線客戶在選擇回轉(zhuǎn)窯的時候會挑選二手回轉(zhuǎn)窯，這樣可以降低企業(yè)的投資成本，選擇二手回轉(zhuǎn)窯需要一定的技巧?；剞D(zhuǎn)窯必須在八成新以上，更多回轉(zhuǎn)窯的特點咨詢鞏義市開元機械設(shè)備有限公司
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陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)特點
1、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯窯頭密封采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置。通過喇叭口吹入適量的冷空氣冷卻護板，冷空氣受熱后從頂部排走；通過交迭的耐熱彈簧鋼片下柔性密封板壓緊冷風(fēng)套筒體，保證在窯頭筒體稍有偏擺時仍能保持密封作用。
2、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯筒體采用保證五項機械性能（σa、σb、σ%、αk和冷彎試驗）的 20g及Q235－B鋼板卷制，通常采用自動焊焊接。筒體壁厚：一般為25mm，燒成帶為32mm,輪帶下為65mm，由輪帶下到跨間有38mm厚的過渡段節(jié)，從而使筒體的設(shè)計更為合理，既保證橫截面的剛性又改善了支承裝置的受力狀態(tài)。在筒體出料端有耐高溫、耐磨損的窯口護板，筒體窯尾端由一米長 1Cr18Ni9Ti鋼板制作。其中窯頭護板與冷風(fēng)套組成分格的套筒空間，從喇叭口向筒內(nèi)吹冷風(fēng)冷卻窯頭護板的非工作面，以有利該部分的長期安全工作，在筒體上套有三個矩形實心輪帶。輪帶與筒體墊板間的間隙由熱膨脹量決定，當窯正常運轉(zhuǎn)時，輪帶能適度套在 筒體上，以減少筒體徑向變形。
3、窯尾密封采用鋼片加石墨柔性密封。該裝置安裝簡單方便，使用安全可靠。
4、傳動系統(tǒng)用單傳動，由變頻電動機驅(qū)動硬齒面三級圓柱齒輪減速器，再帶動窯的開式齒輪副，該傳動裝置采用膠塊聯(lián)軸器，以增加傳動的平穩(wěn)性，設(shè)有連接保安電源的輔助傳動裝置，可保證主電源中斷時仍能盤窯操作，防止筒體彎曲并便利檢修。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯燃燒器采用煤、氣混燒四通道燃燒器。調(diào)節(jié)靈活方便，操作自如，各個風(fēng)道的噴出速度在操作時均可隨意調(diào)節(jié)，可調(diào)出不同窯況下所需要的任何火焰，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度容易控制。