濟(jì)南世通數(shù)控
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將裝好角碼的型材置于輔助定位器前方,45°接縫處的外角點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)定位器前面90°角的頂端。按型材高度調(diào)整主定位塊高度,使之與型材相適應(yīng)。組角刀具高度與型材聯(lián)接的角碼高度相適應(yīng),當(dāng)型材內(nèi)側(cè)凸筋特殊時(shí)應(yīng)更換主定位塊,使之能深入到筋間空腔內(nèi),不至于頂?shù)浇钌?,因此主定位塊設(shè)計(jì)成活連接,以便用戶自行按型材配作各種定位塊。
4.7.4壓入點(diǎn)K的位置和壓入深度H的調(diào)整
角連接是否牢固可靠,很大程度上取決于壓入點(diǎn)K的位置和壓入深度H的調(diào)整。
4.7.4.1理論上K點(diǎn)應(yīng)位于角碼凹槽外側(cè)斜邊的延長(zhǎng)線上,具體實(shí)現(xiàn)方法為:
直接將角碼置于支撐和觸角之間,并在角碼內(nèi)側(cè)加墊片,墊片厚度等于型材的壁厚A,直接按角碼凹槽處側(cè)斜邊對(duì)刀。
4.7.4.2理論上沖鉚深度以沖頭沖壓型材外壁,并將這部分型材壓在角碼凹槽底部,剛好頂在凹槽斜邊上為宜。
4.7.4.3當(dāng)K點(diǎn)位置已劃線(或按角碼實(shí)物),壓入深度H也計(jì)算出后,具體操作步驟如下:
(a )輔助定位器的觸角向后離開工件(盡可能遠(yuǎn));
(b)聯(lián)動(dòng)開關(guān)至“單動(dòng)”位置;
(c)踩下腳踏開關(guān);
(d)主定位塊向工件運(yùn)動(dòng),并接觸工件內(nèi)角至自動(dòng)停止(達(dá)油缸行程終點(diǎn));
(e)松開導(dǎo)板上的固定螺栓,輔助定位器的前后位置可以改變,讓型材緊靠在主定位塊上并跟著前后移動(dòng)。目的是使組角工具的刀口對(duì)準(zhǔn)角碼上的K點(diǎn);
(f)調(diào)輔助定位器,使觸角頂在角碼頂角,并擰緊螺釘;
(g)聯(lián)動(dòng)開關(guān)置于“聯(lián)動(dòng)”位置;
(h)調(diào)整組角刀行程,先推動(dòng)滑板至組角工具刀口,對(duì)準(zhǔn)角碼上的K點(diǎn)并深入到角碼凹槽底部,然后旋轉(zhuǎn)星型手輪至油缸最小行程,在工作過程中一定考慮到型材壁厚;
(i)調(diào)整后,進(jìn)行樣件試沖。