濟南世通數(shù)控機械鋁門窗加工設(shè)備、塑料門窗加工設(shè)備、中空玻璃加工設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家。
  JQK04-120型數(shù)控角縫清理機是主要用于塑料型材焊成90°角之后的焊縫清理。該機床是一臺集氣動、機械、數(shù)控技術(shù)為一體的機電一體化設(shè)備，具有立銑、鋸銑及拉削等多項功能，自動化程度高、加工質(zhì)量好、操作、調(diào)整方便等特點，是塑鋼門窗大批量，多品種生產(chǎn)的理想設(shè)備。
主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
電源：        380V  50Hz
主電機功率：  6KW
主銑刀轉(zhuǎn)速：  2800r/min
氣源氣壓：    0.5～0.8MPa
加工型材高度：20～120mm
加工型材寬度：30～120mm
外形尺寸：    1650×1000×1530mm
主要結(jié)構(gòu)
工件定位壓緊裝置
該裝置主要由工作臺平板、回轉(zhuǎn)定位板、定位柱、定位氣缸、定位撞塊、壓緊氣缸及壓緊機構(gòu)等組成。
工作臺平板設(shè)計成左右分體式，由螺釘和定位銷將其固定到機架上。工作臺前端設(shè)兩塊回轉(zhuǎn)定位板，用于工件的外角定位。后設(shè)兩個定位柱，定位柱的安裝軸頸與定位外圓設(shè)置了偏心，可以微調(diào)定位位置。
　　　在兩塊工作臺平板的中間,設(shè)置了兩塊導(dǎo)板，導(dǎo)板中部設(shè)導(dǎo)向槽,裝于定位塊兩側(cè)的4只球軸承即被套在導(dǎo)向槽內(nèi),使定位撞塊被夾持在兩導(dǎo)板之間，并能沿槽作滑動，定位工作就是由定位氣缸帶動曲柄滑塊機構(gòu),使定位撞塊在導(dǎo)向槽的約束下作起伏移動來完成的，定位氣缸借助肘關(guān)節(jié)軸承，與曲柄和連桿的鉸支點相連，定位氣缸活塞桿伸出時，即壓迫曲柄和連桿向上回轉(zhuǎn)，迫使定位撞塊升出工作臺并向前行進(jìn)，回轉(zhuǎn)定位撞塊前端圓弧部分與工件內(nèi)角接觸，推動工件前行，最后壓向定位板和定位柱，從而被正確定位。工件被夾緊后，定位氣缸活塞桿回縮，即帶動曲柄連桿向下回位，迫使定位塊后退并降回工作面之下。
　　　工件的壓緊裝置由壓頭、壓緊氣缸、立柱、梁、可調(diào)位緊定手柄等部分組成，左右兩壓頭分別由螺釘與短行程壓緊氣缸缸體相連,兩壓緊氣缸的活塞桿則與梁上M18×1.5螺孔連接,松開可調(diào)位緊定手柄即可使梁上φ30H8導(dǎo)向孔沿立柱上下移動,用以調(diào)整壓緊的高度。松開可調(diào)位緊定手柄,同時可使梁及壓緊氣缸、壓頭等擺動,以調(diào)節(jié)壓緊的位置。
　　　定位機構(gòu)將工件正確定位后，一對微動開關(guān)發(fā)出電信號，使壓緊氣缸充氣，活塞桿伸出，將工件壓緊在工作臺板上，全部清角工作完成之后，電控制系統(tǒng)又發(fā)信號，使壓緊氣缸排氣，將工件松開。
　　　工作臺板外側(cè)各設(shè)一處避讓凹槽，是為清理小尺寸窗框時避讓焊縫渣所設(shè)。在清理上述窗框時可讓開焊縫，以避免焊縫焊渣將工件頂起而產(chǎn)生歪斜。
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